来料检验操作指导书5篇.pdfVIP

第一篇：来料检验操作指导书

来料检验作业指导书

1、目的

为有效掌握来料品质，确保验收作业流畅，保证生产正常，为产出优良产品供给先决条件。

2、适用范围

适用于本公司全部因订单项选择购物料、外发加工物料、客供物料等。

3、职责

3.1选购：负责物料选购、信息传递和相关资料供给。3.2仓库：负责来料点收，发放和存储。

3.3品管：负责来料检验和不良品的处理追踪。

4、工作程序

4.1仓管员负责核对送货单、实物与本厂选购单要求符合，方可暂收。4.2仓库检验员负责将来料放置

到指定区域〔待检区〕，并填写“进料检验报告”之单号、物料种类、数量并提请检验员进展检验。4.3检验要求

4.3.1全部检验员必需经过培训，考核合格前方能进展独立检验工作。

4.3.2检验量具必需保证准确。

4.3.3检验结果须记录于《进料检验报告》中，假设进料为允收，经品管主管审批即可。假设进料为拒

收，同时填写《品质特别处理报告》，经品管组长确认无误后，要求仓管员将物料移至待处理区。《品质特别

处理报告》经相关人员评审制定处理方案，相关部门案处理要求进展相应处理。

4.4检验报告

依《抽样标准书》、产品图纸、样品、客户供给标准等相关资料进展检验。

4.5检验标准以及质量水平判定

依据《检验标准书》进展检验。

4.6特别检验

4.6.1品管部必需协作仓库对于库存超过6个月的物料发料前进展重检

4.6.2对于因紧急生产二来不及检验的物料，经生产部经理提交申请，品管部主管确认，生

产副总批准前方可直接落入生产，同时品管部对物料质量进展监控，当不良率超过标准时需报品检主

管进展处理。

4.7检验状态按《标识和可追溯性程序》进展标示。

4.8检验不合格品按《不合格品掌握程序》处理。

4.9《进料检验报告》、《品质特别处理报告》、《品检报告表》按《质量记录掌握程序》保存。

5、相关文件

5.1《不合格品掌握程序》

5.2《标识和可追溯性程序》

6、相关记录

6.1《进料检验报告》

6.2《品质特别处理报告》

6.3《品检报告表》

其次篇：IQC来料检验指导书

篇一：iqc来料检验作业指导书iqc来料检验作业指导书

目的：对iqc品检人员的作业方法及流程进展标准,提高iqc检验作业水平，掌握来料不良，提高品质。

1、有用范围：来料进料检验

2、质检步骤〔1〕来料暂收〔2〕来料检查〔3〕物料入库

3、质检要点及标准

（1）来料暂收：仓管收到供给商的送货单后依据送货单核对来料：数量，种类及标签内容等无误后送交

iqc检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。

（2）来料检查：iqc品检人员收到进料验收单后，依验收单和选购单核对来料与标签内容是否相符，

来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、选购及生管，如符合，则进展下一步检验。一

般先抽查来料的肯定比例〔以仓库来料质检标准〕，查看品质状况，再打算入库全检，还是退料。〔3〕检

查内容：

（1）外观：自然光或日光灯下，距离样品30cm目视；

（2）尺寸规格：用卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量；

〔3〕粘性分别按：gb/t4852-200

2、gb/t4851-199

8、gb/t2792-1998中方法执行，结果记录于《牢靠度测试报告》中；

〔4〕包装完好、标识正确、完整、清楚，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进料时要附

sgs报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告；〔5〕检验合格后贴上合格标签，填写《物料

检验表》并通知仓库入库，仓库要按材料类型〔环保与有用型〕及种类分开放置标示清楚，成品料由iqc人

员包装放于待出货区。以仓库物料质检标准。

〔6〕物料入库：检查完毕，要提交《原材料进库验货》交上级处理，并对合格暂收物料进展入库登记。特别

物料特《原材料进库验货》批示后，按批示处理。

4、留意事项〔1〕要保持物料的干净。〔2〕贵重物品及特别要求物料