机械制造技术基础习题及答案第4章.pdfVIP

第四章学后评量参考答案

1.按照国家标准，根据加工性质不同把机床分为11大类：车床，钻床，镗床，

磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。

2.(1)通用机床（万能机床）：这类机床可以加工多种零件的不同工序，加工范围

较广，通用性较大，但结构比较复杂，主要适用于单件小批生产。如：卧式车床、

万能升降台铣床、万能外圆磨床等。

(2)专门化机床：这类机床的工艺范围较窄，专门用于加工某一类或几类零件的

某一道或几道特定工序。如：丝杆车床、凸轮轴车床等。

(3)专用机床：这类机床的工艺范围最窄，只能用于加工某一零件的某一道特定

工序，适用于大批量生产。如：加工机床主轴箱体孔的专用镗床、加工机床导轨

的专用导轨磨床等。组合机床也属于专用机床。

3.CA6140：C─车床，A─特性代号，6─卧式车床组，1─卧式车床系，40─主轴

最大回转直径的1/10，即直径400mm。

X6132：X─铣床，6─卧式万能铣床，1─万能升降台铣床，32─铣床工作台工

作面宽320mm。

M1432A：M─磨床，1─外圆磨床，4─万能外圆磨床，32─最大磨削直径320mm，

A─结构性能的第一次重大改进。

CK6132：C─车床，K─数控，61─普通卧式车床，32─主轴回转的最大直径的

1/10，即能加工的最大工件直径为320mm。

XH7132：X─铣床，H─通用特性代号（加工中心），7─组别代号，1─系别代

号，32─工作台工作面宽320mm。

MYS250：M─磨床，Y─通用特性代号，S─高速，50─最大磨削直径的1/10。



ZQ304013：Z─钻床，Q─通用特性代号（轻型），30─摇臂钻床，40─最大钻

孔直径为40mm，13─最大跨距。

T6112：T─镗床，61─卧式镗床，12─镗轴直径的1/10，即120mm。

Y3150：Y─齿轮加工机床，3─滚齿机或铣齿机，1─单立柱，50─最大加工直

径为500mm。

GB4028：G─B─40─涡轮卧式，28─最大切削直径的1/10，即280mm。

锯床，半自动，

B2010A：B─刨床，20─龙门刨床系，10─最大刨削宽度的1/10，A─结构性能

的第一次重大改进。

4.（1）机床的工艺范围

（2）加工精度和表面结构

（3）生产率和自动化程度

（4）其他方面除上列的技术性能指标外，机床的技术性能指标还包括机床的

标准化程度、操作维修方便、噪音小等其他要求。

5.机床发展的主要方向如下：

（1）机床的工艺范围不断扩大

（2）向精密化方向发展

（3）向高效化发展

（4）向自动化柔性化发展

总之，高效、柔性生产、自动化、精密化、高速切削和产品多样化已成为机

床发展的趋势。

6.按其结构和用途不同，可分为以下几类：

(1)卧式车床及落地车床

(2)立式车床

(3)转塔车床（六角车床）

(4)多刀半自动车床

(5)仿形车床及仿形半自动车床

(6)单轴自动车床

(7)多轴自动车床及多轴半自动车床

(8)车削加工中心

此外，还有各种专门化车床，如凸轮轴车床、曲轴车床、铲齿车床等。

7.车床的加工范围非常广泛，它适用于加工各种轴类、套筒类和盘类零件上的回

转表面。典型的产品包括小到眼镜框铰链的螺钉，大到汽缸、炮管、蜗轮机轴等。

8.(1)床身用于支撑和连接车床其它部件并保证各部件间的正确位置和相互运

动关系。

(2)主轴箱其功能是用于安装主轴和主轴的变速机构。

(3)进给箱作用是把从主轴经挂轮机构传来的运动传给光杠或丝杠，取得不同

的进给量和螺距。

(4)溜板箱功用是接受光杠或丝杠传递的运动,以驱动大拖板和中、小拖板及刀

架实现车刀的纵、横向进给运动。

(5)挂轮箱功用是将主轴的转动传给进