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《机床夹具设计》思考题与习题参考答案

（仅说明解答要点，供使用者参考）

第1章

1-1在机械加工中，机床夹具能起到哪些作用？有哪些局限性？

（参见第1章之1.2.1）

机床夹具在机械加工中起着十分重要的作用，归纳起来，主要表现在以下几方面：

⑴缩短辅助时间，提高劳动生产率，降低加工成本。

⑵保证加工精度，稳定加工质量。

⑶降低对工人的技术要求，减轻工人的劳动强度，保证安全生产。

⑷扩大机床的工艺范围，实现“一机多能”。

⑸在自动化生产和流水线生产中，便于平衡生产节拍。

不过，机床夹具的作用也存在一定的局限性：

⑴专用机床夹具的设计制造周期长。

⑵对毛坯质量要求较高。

⑶专用机床夹具主要适用于生产批量较大、产品品种相对稳定的场合。

1-2机床夹具通常由哪些部分组成？各组成部分功能如何？

（参见第1章之1.2.3）

虽然机床夹具的种类繁多，但它们的工作原理基本上是相同的。将各类夹具中，作用相同的

结构或元件加以概括，可得出夹具一般所共有的以下几个组成部分，这些组成部分既相互独立又

相互联系。

⑴定位支承元件。定位支承元件的作用是确定工件在夹具中的正确位置并支承工件，是夹具

的主要功能元件之一。定位支承元件的定位精度直接影响工件加工的精度。

⑵夹紧装置。夹紧元件的作用是将工件压紧夹牢，并保证在加工过程中工件的正确位置不

变。

⑶连接定向元件。这种元件用于将夹具与机床连接并确定夹具对机床主轴、工作台或导轨的

相互位置。

⑷对刀元件或导向元件。这些元件的作用是保证工件加工表面与刀具之间的正确位置。用

于确定刀具在加工前正确位置的元件称为对刀元件;用于确定刀具位置并引导刀具进行加工的元

件称为导向元件。

⑸其它装置或元件。根据加工需要，有些夹具上还设有分度装置、靠模装置、上下料装置、

工件顶出机构、电动扳手和平衡块等，以及标准化了的其它联接元件。

⑹夹具体。夹具体是夹具的基体骨架，用来配置、安装各夹具元件使之组成一整体。

上述各组成部分中，定位元件、夹紧装置、夹具体是夹具的基本组成部分。

1-3举例说明正确的工件装夹与机床夹具的关系。

（参见第1章之1.2.1、1.2.2、1.2.3、1.2.4）

工件装夹是指将工件置于机床夹具上（内），进行定位和夹紧的过程。它是实现机床夹具工

作目标的重要过程之一。正确的工件装夹：⑴保证机床夹具所要实现的加工精度。例如安装时定

位不准确，则加工出来的工件就达不到应有的加工精度甚至造成废品。⑵提高机床夹具的工作效

率。⑶保持机床夹具的精度不被破坏。如果装夹不正确，例如夹紧力过大，就可能引起夹具变形

或工作面精度受损。

反过来，机床夹具使用过程中出现的受力、受热变形，以及机床夹具的设计是否合理和优良，

又直接影响工件装夹的效率和正确性。例如，如果夹紧传动机构不合理，就可能影响操作者的夹

紧用力，造成夹紧力过大而使工件变形，或者夹紧力过小，工件未能夹紧而移动。勿用置疑，合

理的夹紧传动机构必能提高装夹的工作效率。

1-4试述机床夹具设计的基本要求。

（参见第1章之1.2.6）

一个优良的机床夹具必须满足下列基本要求：

⑴保证工件的加工精度

⑵提高生产效率

⑶工艺性能好

⑷使用性能好

⑸经济性好

1-5现代机床夹具的发展方向如何？

（参见第1章之1.2.5）

为了适应现代机械工业向高、精、尖方向发展的需要和多品种、小批量生产的特点，现代

机床夹具的发展方向主要表现为标准化、精密化、高效化和柔性化等四个方面。

⑴标准化。机床夹具的标准化，有利于夹具的商品化生产，有利于缩短生产准备周期，降

低生产总成本。

⑵精密化。随着机械产品精度的日益提高，势必相应提高了对夹具的精度要求。

⑶高效化。高效化夹具主要用来减少工件加工的基本时间和辅助时间，以提高劳动生产率，

减轻工人的劳动强度。

⑷柔性化。它是指机床夹具通过调整、组合等方式，以适应工艺可变因素的能力。

第2章

2-1何谓定位基准？何谓六点定位规则？试举例说明之。

（参见