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空压机解决方案

深圳市微能科技是一家致力于变频器的研发、设计、生产与销售的高技术企业，拥有丰富的行业阅历和雄

厚的技术实力。

针对空压机行业电能铺张严峻，节能需求迫切的现状，公司经过深入争论，结合V5-K空压机专用变频

器，推出了完整的空压机变频掌握解决方案。

一、行业分析

据中国空压机网调查：

全国有180亿元/年的空压机市场，有超过400万台的空压机在工作，22KW以上功率等级的空压机超

过100万台，22kw以下中小空压机以活塞式为主。年增数十万台。

空压机一般按工厂最大负荷加10-20%余量设计，另外工厂实际需求存在季节性准时间性波动，也导致

用气量波动较大，所以空压机多数时间并非满载运行，节能空间很大。

空压机的用电量约占全部工业用电设备的9%，节能降耗利国利民。

国家供给专项资金大力扶持节能降耗，这也进一步推动了空压机等产业的升级。变频空压机也越来越

为宽阔用户承受。变频空压机已经成为将来的主流进展方向。

二、传统空压机的问题传统空压机的工作图：

传统空压机的问题：

1、电能铺张严峻

传统的加卸载式空压机，能量主要铺张在：

1）加载时的电能消耗

在压力到达所需工作压力后，传统掌握方式打算其压力会连续上升直到卸载压力。在加压过程中，肯

定会产生更多的热量和噪音，从而导致电能损失。另一方面，高压气体在进入气动元件前，其压力需要经

过减压阀减压，这一过程同样耗能。

2）卸载时电能的消耗

当到达卸载压力时，空压机自动翻开卸载阀，使电机空转，造成严峻的能量铺张。空压机卸载时的功

耗约占满载时的30%～50%，可见传统空压机有明显的节能空间。

2、工频启动冲击电流大

主电机虽然承受Y-△减压起动，但起动电流仍旧很大，对电网冲击大，易造成电网不稳以及威逼其它

用电设备的运行安全。对于自发电工厂，数倍的额定电流冲击，可能导致其他设备特别。

3、压力不稳，自动化程度底

传统空压机自动化程度低，输出压力的调整是靠对加卸载阀、调整阀的掌握来实现的，调整速度慢，

波动大，精度低，输出压力不稳定。

4、设备维护量大

空压机工频启动电流大，高达5~8倍额定电流，工作方式打算了加卸载阀必定反复动作，部件易老化，工

频高速运行，轴承磨损大，设备维护量大。

5、噪音大

持续工频高速运行，超过所需工作压力的额外压力，反复加载、卸载，都直接导致工频运行噪音大。

三、变频器空压机的优点:

节能

节能原理：变频调速系统以输出压力作为掌握对象，由变频器，压力传感器、电机组成闭环恒压掌握

系统，工作压力值可由操作面板直接设置，现场压力由传感器来检测，转换成4~20mA电流信号后反响到变

频器，变频器通过内置PID进展比较计算，从而调整其输出频率，到达空压机恒压供气和节能的目的。变频

节能表现在：

1、变频器通过调整电机的转速来调整气体流量，使电机的输出功率与流量需求成正比，保持电机高效

率工作，功率因数高，无功损耗小，节电效果明显；

2、按严格的EMS标准设计，高速低耗的IGBT以及承受了高效的失量掌握算法，使得VT变频器谐波

失真和电机的电能损耗最小化；

3、自动快速休眠使得空载时间变短，电机完全停顿，最大程度节能。无冲击启动及低频大转矩特性保

证变频器随时带载起停。

节能空间：

灰色：变频空压机功耗曲线

绿色：节能局部A，变频空压机比一般空压机节约的能量

浅蓝色：节能局部B，变频空压机可能节约的能量。B为当变频空压机已进入空久停机休眠阶段，而一

般空压机没有进入休眠时，变频空压机节约的能量。假设变频空压机也没有进入休眠，则B=0。

刚启动或休眠后启动时，一般空压机和变频空压机均运行在额定功率四周。因此变频空压机可以保证

充气的快速性。

1、启动电流小，对电网无冲击

变频器可使电机起动、加载时的电流平缓上升，没有任何冲击；可使电机实现软停，避开反生电流造

成的危害，有利于延长设备的使用寿命；

2、输出压力稳定

承受变频掌握系统后，可以实时监测供气管路中气体的压力，使供气管路中的气体的压力保持恒定，

提高生产效率和产品质量；

3、设备维护量小

空压机变频启动电流小，小于2倍额定电流，加卸载阀无须反复动作，变频空压机依据用气量自动调