[湖北]特大桥桩基施工方案.pdf

XX特大桥桩基施工方案

一、工程概况

XX特大桥共有桩基380根，其中0#台-10#墩、16#-38#墩、41#墩-48#台为

φ1.2m桩基336根，12#-15#墩为φ1.5m桩基32根，11#、39#、40#墩为φ2.0m

桩基12根。

二、施工组织及安排

2.1工期安排

根据设计单位提供的柱状图上的地质情况，我标段准备投入使用正循环钻机

15台，每台钻机6人，用以保证钻机24小时施工和水下砼的灌注。根据我标段

拟定的T梁预制厂位置和T梁安装顺序，安排钻机的钻孔顺序为：首先从25#墩

开始顺桥向前进方向每个桥墩布置两台钻机。25#墩至48#桥台桩基完成后，钻

孔顺序调整为由24#墩向桥的0#桥台方向每墩布置两台钻机，按此施工顺序，

直至所有桩基全部完成。根据本标段的地质情况和机械人员配置情况，所有桩基

拟定4个半月完成。

2.2基础施工

全桥基础设计为钻孔灌注桩，共380根，其中φ1.2m钻孔桩336根，φ1.5m

钻孔桩32根，φ2.0m钻孔桩12根，最小桩长为两侧桥台38m，最大桩长为39#

和40#墩70m。

岸上墩采用场地平整后施工钻孔桩，水中或溏中墩采用填土筑岛后施工钻孔

桩。钻孔桩及承台施工详见“桩基施工流程工艺图及钻孔桩基础及承台（系梁）

施工示意图”。

2.2.1场地平整：首先对钻机的施工场地进行整平处理。如钻机施工部位处于鱼

塘或淤泥等不利于钻机稳定的部位，将根据实际情况，采取换填或填筑砖渣、石

渣等方法，以保证钻机的底座平稳。

2.2.2施工放样：场地平整完成后由项目部测量工程师对桩位进行施工放样，桩

基中心位置确定后，在周围打桩并挂十字线以便在钻孔过程中随时对孔位进行检

测。本项工作完成后，报请监理工程师审批，经监理工程师检查合格并同意后才

可进行下一道工序施工。

桩基施工流程工艺图

场地平整

孔位放样

护筒埋设

钻机就位

泥浆指标测定钻孔

终孔孔径、孔深检测

钢筋笼成型清孔

钢筋笼检查签证钢筋笼吊放及伸缩管安置

导管水密检查导管设置

泥渣厚度检测封孔前检查签证

封底及砼灌注

基坑开挖

桩头凿除桩基检测

评定验收

2.2.3护筒埋设：护筒采用直径比桩径大20cm的钢护筒，根据地质情况，

采用人工挖至护筒埋设深度后埋设钢护筒。埋设护筒时用十字线控制护筒中心位

置，并调整护筒的垂直度，护筒顶面要高出地面20cm以上。护筒放置到位后，

周围和底部用粘土回填并分层夯实，并测量护筒顶面标高，用以检测桩基终孔标

高和控制砼浇注时的导管埋置深度。

2.2.4泥浆制备：每隔一跨，在两个桥墩之间设置一个8m宽、5m长、2m深

的泥浆循环池，以供两个桥墩桩基使用。在钻孔过程中，用挖掘机清理泥浆池内

的沉渣。

对桩位淤泥层厚、造浆能力强的土层，可采用自行造浆，钻孔进入淤泥层薄，

没有造浆能力土层，将采用外购粘土造浆。

无论采用何种方法造浆，泥浆性能指标应符合下列技术要求：

钻孔方法相对密度粘度胶体含砂率酸碱度

（Pa·S）率（%）（%）（PH值）

反