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名称:D256-10
测定塑料悬臂梁冲击强度的标准试验方法
本标准以固定名称D256发布;紧随其后的数字表示最初采用的年份,如果是修订,则表
示最后修订的年份。括号中的数字表示上次重新批准的年份。上标epsilon(´)表示自上
次修订或重新批准以来的编辑更改。
本标准已被国防部机构批准使用。
1.范围*
1.1这些测试方法涵盖了塑料对“标准化”(见注1)摆锤的抵抗力的测定,
安装在“标准化”机器中,用一个摆锤摆动(见注2)破坏标准样品。这些测试的
标准测试方法要求试样带有一个铣削的缺口(见注3)。在测试方法A、C和
D中,缺口产生的应力集中会增加脆性而不是延展性断裂的可能性。在测试方
法E中,通过将带缺口的试样在夹具中翻转180°来获得抗冲击性。所有测试
方法的结果均以单位试样宽度或缺口下每单位横截面积吸收的能量表示。(见
注4。)
注1——带有摆锤的机器已经“标准化”,因为它们必须符合某些要求,包括固定
的锤下落高度,导致在撞击时刻锤的速度基本固定。但是,建议将不同初始能量的锤子
(通过改变其有效重量产生)用于不同抗冲击性的样品。此外,允许设备制造商使用不
同长度和结构的摆锤,从而导致摆锤刚度可能存在差异。(见第5节。)请注意,机
器设计中可能存在其他差异。试样是“标准化的”,要求它们具有一种固定长度、一种
固定深度和一种特殊设计的铣削槽口。试样的宽度允许在限值之间变化。
注2——使用称重传感器记录冲击力并因此记录冲击能量的摆锤产生的结果可能
与使用手动或数字编码测试仪产生的结果不同,这些测试仪测量撞击后摆锤中剩余的能
量。
注3——悬臂梁式试样中的缺口用于集中应力,最大限度地减少塑性变形,并将断
裂指向缺口后面的试样部分。因此减少了断裂能量的分散。然而,由于塑料的弹性和
粘弹性特性不同,对给定缺口的响应因材料而异。塑料的“缺口敏感性”可以用测试
方法D通过比较在缺口底部具有不同半径的断裂试样的能量来获得。
注4——在解释这些标准测试方法的结果时必须谨慎。以下测试参数可能会显着
影响测试结果:
制造方法,包括但不限于加工工艺、成型条件、模具设计和热处理;
开槽方法;
开槽工具的速度;
开槽装置的设计;
缺口质量;
开槽和测试之间的时间;
试样厚度,
测试缺口下的试样宽度和环境条件。
1.2以SI单位表示的值应视为标准值。括号中给出的值仅供参考。
1.3本标准无意解决与其使用相关的所有安全问题(如果有的话。)本标准
的用户有责任在使用前建立适当的安全和健康实践并确定法规限制的适用性。
注5——这些测试方法仅在标题方面类似于ISO180:1993。内容明显不同。
2.参考文件
2.1ASTM标准:
D618调节塑料测试实践
D883与塑料有关的术语
D3641热塑性成型和挤出材料的注塑成型试验样品实践
D4066尼龙注塑和挤出材料分类系统(PA)
D5947固体塑料试样物理尺寸的测试方法
D6110测定塑料缺口试样夏比冲击强度的试验方法
E691进行实验室间研究以确定测试方法精度的实践
2.2ISO标准:
ISO180:1993塑料——刚性材料悬臂梁式冲击强度的测定
3.术语
3.1定义——有关塑料的定义见术语D883。
3.2本标准专用术语的定义:
3.2.1悬臂——只夹在一端的伸出梁。
3.2.2缺口灵敏度——作为缺口半径函数的冲击能量变化的量度。
4.测试类型
4.1这些测试方法中有四种类似的方法。(见注6。)所有测试方法都使用
相同的测试机器和试样尺寸。没有已知的方法来关联来自不同测试方法的结果。
注6——该测试方法的先前版本包含用于夏比的测试方法B。它已从该测试方法
中删除,并已发布为D6110。
4.1.1在测试方法A中,试样以垂直悬臂梁的形式固
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