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锅炉汽包吊装施工方案

（一）概述

1.国电热电厂供热机组新建工程A标段，#1锅炉汽包总重量163t、最大外

形尺寸20m×3.3m×2.5m，布置于炉前BE轴和BF轴区域内，安装标高（中心

线）61m。

2.根据初设，汽包长度大于两端钢架的距离，汽包需倾斜37º角吊装方可在

起吊过程中顺利通过各层连梁就位。

（二）主要施工方法

1.汽包装车时必须由技术人员确认汽包安装方向，使汽包右侧朝向运输车尾

部装车，在汽包支座处预先铺满道木，增大汽包壁与平板车之间距离，以便有足

够高度穿卸车梁，汽包运输途中所经桥梁处需采取加固措施，使之能顺利调大施

工现场。

2.汽包到达现场后由固定端自钢结构预留区域退车至起吊位置，在汽包与板

车之间穿卸车梁，运输车利用自身起升装置将车身顶起，在卸车梁两端（运输车

两侧）垫好道木堆，车身回落后运输车缓慢退出卸车区域。

3.考虑汽包安装位置下方有钢结构，缓装不利钢结构整体稳定性。故汽包需

要经过两次移位过程方可就位（即汽包吊装过程倾斜移位和汽包调平后到安装位

置移位）。在锅炉顶部左侧、右侧各布置一台164t液压提升装置，把它与汽包

吊装用上部临时梁连接在一起，通过重物移运器可在汽包吊装用中间梁上方沿锅

炉左右方向行走；汽包吊装用中间梁通过重物移运器可在锅炉BE~BF轴之间布

置的临时底梁上方沿锅炉前后方向行走。汽包吊装至底部超出汽包BE~BF轴之

间钢结构顶部时，用10t倒链牵动中间梁并带动顶梁和液压提升装置向炉前方向

牵引。

4.到达汽包前后安装位置后，将汽包调平，通过左右侧布置的两台液压提升

装置将汽包调整至安装标高，利用80t附壁吊配合安装汽包吊杆，然后调整螺母

底部垫铁角度符合图纸要求后，液压提升装置回落，汽包吊装工作结束。

（三）作业准备工作及施工条件

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1.措施编制完毕，并经审核、批准及施工交底签字后方可从事此项作业。

2.对施工人员进行技术、质量、安全交底，并进行交底双签字。

3.对卸车场地进行认真处理。要求地面坚实平整，经过夯实处理。

4.锅炉钢架安装完毕，具备汽包吊装的条件、顶板梁安装验收合格；锅炉钢

结构经监检合格，具备承载条件；钢架缓装结构预留完毕，无遗漏。

5.作业所需机具索具使用前严格检查、检修，确认合格后方可使用。

6.液压提升装置检修、安装完毕，导向架罩安装固定好；穿好钢铰线并调整

使其受力均匀。

7.将下横梁用销轴与汽包吊装扁担连接好，将吊杆挂在汽包上，解除汽包原

有支座与汽包的连接。经联合检查无误后方可起吊。

（四）施工主要机具准备

序号名称规格单位数量（台）备注

1FZQ2000Ⅱ/80t附壁吊80t台1

2液压提升装置164t台2

310t倒链台16

425t汽车吊台1

5重物移运器（60t）台16

（五）施工工艺流程

施工准备

汽包运输、卸车

设备检查

汽包划线

汽包内部清理、检查、封闭汽包内件拆卸起吊临时装置安装、检查

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