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盘扣模板工程施工工艺技术方案

【1】1模板支撑体系概述

1、本工程支模采用散拼散支形式，模板支撑体系为满堂架支撑体系；地下及

地上结构模板支撑系统均采用盘扣式脚手架。

2、为保证支撑体系的稳定，主次梁及板底立杆间距应按统一模数考虑，板下

立杆纵横方向间距应为沿梁纵向立杆排距的整数倍，从而保证水平横杆能完全贯

通，有效提高架体的稳定性。

3、本工程上层梁板支撑架体搭设在下层已经浇筑完成的混凝土楼板上。遵

循“上不浇筑，下不拆除”原则，局部大截面大跨度梁支撑立杆范围内，其对应

位置下层支模架不予拆除（对应超高架体梁板下保留或回顶架体立杆间距与待浇

筑大梁或楼板的高大模板架体立杆间距相同），作为回顶措施，保证结构安全，

高支撑区域内架体支撑面下层楼板支模架与高支模架体浇筑的混凝土强度达到

50%时方可拆除。各区域高支模体系梁、板下的立杆间距互成模数，立杆纵横成行、

板下支撑体系的水平横杆应全部延伸到梁下，与梁下的立杆连接。支模高度超过

8米的超高支模体系范围，墙柱等竖向构件应先浇，架体与柱墙、周边楼层边梁

板采用钢管抱箍、拉结顶牢等措施形成水平固结点（每根框架柱均设抱箍，首层

柱上、下各1道，2层架体上、中、下与柱各1道），确保整个支模体系的整体

稳定性。

2层梁板模板支撑系统，落在地基回填土上，对回填土应进行分层夯实，

密实度不小于0.94，表面硬化，混凝土强度等级不小于C20，厚度不小于200，

内配钢筋网；高大模板搭设前应对基础进行验收。满足深建质监【2021】7号文：

“深圳市建筑工程质量安全监督总站关于进一步加强高大模板支撑系统施工安全

管理的通知”的要求。

4、在高大支撑区域与非高大支撑连接处，非高大支撑区域扫地杆与高大支撑

区水平杆拉通，高大支模支撑其它水平杆需伸入非高大支撑区域两立柱距离，并

保留至高支模支撑体系施工完成时同步拆除；对于中空或临边高大支模支撑体系，

应在中空或临边楼层边梁梁高范围设一道支撑体系水平拉杆，其两端与周边边梁

有效顶紧，确保高大支模支撑体系的整体稳定性。

5、板下及正对梁下的立杆顶部主楞应按方案设计要求，采用双钢管和支撑托

节点，梁两外侧立杆采用单钢管双扣件节点。施工中应加强对可调支撑托节点、

扣件拧紧力矩的检查验收，可调托座伸出顶层水平杆长度严禁超过500mm，且丝

杆外露长度严禁超过300mm，可调托座插入立杆长度不得小于150mm，大横杆应居

中设置，确保不偏心。

6、对于预留洞口位置应搁置或预埋18#工字钢，避免支模架高度过高，工字

钢上的立杆位置应焊接短钢筋用于防止立杆滑移。

7、本方案计算书验算内容采用最不利部位进行验算，施工时如因实际需要

调整立杆纵、横向间距、步距时，相应的数值不得大于验算部分的数据，在验算

数值内可作施工调整，但需经监理单位批准及见证。

8、本方案支撑区域的梁侧固定考虑到施工及梁截面因素，本工程≥700高

的梁设置对拉螺栓，梁下部,上部与板支撑部分为压脚木方固定；梁高＜700的粱

侧模板考虑加设斜撑、锁口木枋等（验算不考虑此部分）作为加固措施。边梁外

侧加设对拉螺栓与内侧主楞拉结。对于大跨度截面梁，应严格按照设计要求进行

起拱，设计无要求时，按规范进行起拱。

9、梁侧及墙柱边板下第1根立杆距梁侧及墙柱边≮250mm，且梁侧及墙柱

边板下第1根立杆距梁侧及墙柱边≤450（以严格控制板底次楞木方或钢管主楞的

悬挑支模长度），梁截面高宽比＞2.5时应增加侧模拉顶稳定措施。

10、验算数值说明，所有计算均为理论计算，均考虑最不利情况及相应安

全系数，计算结果在允许范围内均视为安全。

【2】2主要材料力学性能指标

【2.1】2.1钢材的选用

1、承插型盘扣式钢管支撑架的够配件除有特殊要求外，其材质应符合现

行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591

以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。

2、各类支架主要构配件材质符合《承插型盘扣式钢管支架构件》

JG/T503、JGJ/T231-2021标准的规定

3、连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素钢制造时，

起材料机械性能不得低于限行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352

中牌号为ZG230