员工技能培训复习题库.pdfVIP

质量

1不合格品X、废品XX、返工品、返修品XF。

2、工检结合的三检制指：自检、互检、专职检。

3、潍柴的质量方针：以顾客满意为宗旨，全员参与与持续改进，打造“潍柴”驰名品牌。

4、“三自一控”活动是指由操作者自检、自分、自作标记和控制自检正确率的活动。其中，“三自”是手段，“一控”是目的。

（1）、自检，操作者根据图样、标准、工艺、作业指导书等文件规定，对所加工的产品进行检测的活动。

（2）、自分，操作者通过检验自己加工的产品，将其分为合格和不合格品，并将合格品和不合格品分开放置，确保不合格品不流入下道工序。合格品和

不合格品的分类标识按企业规定标注；自检不合格品品德产品在经过专职检验确认后方可处理；对于分等处理的零件，应作出分等标记，并分类存放。

（3）、自作标记。操作者将自己加工的合格品打上标记并做好质量记录；打上标记的零件质量由本人负责，确保当发生产品质量事故时，可以追溯到事

故的源头。

（4）、控制自检正确率。操作者应通过控制自己自检正确率，提高产品交检合格率，确保产品加工质量。

5、“返工品”与“返修品”的区别是什么？

返工品是指经过重新加工可以变成合格品的不合格品；而返修品是指经过修理/加工，虽然达不到标准的要求，但可以让步接收的不合格品，经检

验人员复验后，必须办理让步接收手续。

设备

1设备的三修：大修、项修、小修。

2、设备操作人员必须掌握“三好”、“四会”，三好：管好、用好、修好设备；

四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障。

3、两保：设备操作者对设备的日常保养和定期保养。

4、设备日常保养的内容：

班前检查有无异常，空车试运转，加注润滑油；班后断电，清扫擦拭，导轨上油。

5、设备操作的“五项纪律”是什么？

1凭操作证使用设备，遵守安全操作规程；

2、经常保持设备清洁，并按规定加油；

3、遵守交接班制度；

4、管好工具附件，不得遗失；

5、发现异常，立即停机，自己不能处理的问题及时通知有关人员检查处理。

6、设备维护“四项要求”的具体内容是什么？

1整齐：工具工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路、管道完整。

2、清洁：设备内外清洁，各滑动面、丝杠、齿轮等处无油垢、无碰上，各部分不漏水、不漏油，切屑、垃圾清扫干净。

3、润滑：按时加油换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线、油标清洁，油路畅通。

4、安全：实行定人定机凭证操作设备和交接班制度，熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用，精心维护，安全无事故。

7、润滑“五定”：定点、定质、定量、定期、定人。

8润滑“三过滤”：入库过滤、发放过滤、加油过滤。

9、完好设备的基本要求是什么？

完好设备的要求一般说来有以下四条：

1、设备性能良好：机械设备精度、性能满足相应水平产品的生产工艺要求；动力设备功能达到原设计或法定运行标准；运转无超温、超压和其他超额定负

荷现象。

2、设备运转正常：零部件齐全，磨损、蚀耗程度不超过规定技术标准；操纵和控制系统，计量仪器、仪表、液压、气压、润滑和冷却系统，工作正常可

靠。

3、消耗原材料、燃料、油料、动能等正常，基本无漏油、漏水、漏气（汽）、漏电现象，外表清洁整齐。

4、设备的安全防护、制动、联锁装置齐全，性能可靠。

10.交接班期间工作

1.按规范填写好交接班记录，检查设备点检记录、产品检验记录、加水记录、加油记录、设备润滑记录等各类记录文件是否按要求填写完整。

2.擦拭设备（辊道），清扫地面，清理辊道、踏板、支架下油污、铁屑、珩磨液、切削液等，清理接水盘、接油盘内废切削液、废油等，做到现场整洁。

3整理工具箱，做到工具箱内物品定置摆放。

4整理现场在制品，做到在制品定置、定位摆放，并清点数量。

5与下个班次操作者当面交接好在制品、工具、量检具等，交代好设备运行情况、质量控制情况、刀具更换情况等与生产相关的所有事项。

安全

1安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理。

2、安全生产的“两管”：管理生产必须管安全。“五同时”：在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、