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钢管桩施工方案

乐山市金口河区新建村道路山体滑坡应急治理工程改线段

的钢管桩施工方案由XXX编制。在施工前，需要进行一系列

准备工作，包括修筑施工平台、测量放线、现场布置和材料试

验送检等。施工队伍由具有丰富经验的专业人员组成，工程计

划于2016年9月20日开工，2016年10月25日完工。

钢管桩施工的工艺流程包括平整清理场地、注浆钢管及钢

筋笼制作、测量放线、孔距定位、钻孔机就位钻孔、注浆机安

装、安装下放钢管、安装下放钢筋笼、安装注浆管、拌制水泥

砂浆和次性加压注浆等步骤。其中，需要进行人工平整清理场

地，注浆钢管及钢筋笼制作焊接，测量放线，孔距定位和就位

钻孔等工作。此外，还需要进行微型桩定位，确保其稳定。在

清孔方面，湿作业时采用泥浆泵进行循环水清孔，干作业时无

需清孔。

在现场指定位置固定注浆机，并由指定的配电箱接入电源。

采用6平方三相五线制电缆。钢管上套50mmPVC管露出地面

200mm，以便接入注浆管。下放钢管完毕后，及时在钢管内

安装预先制作好的钢筋笼，钢筋笼的高度与钢管一致。注浆管

由注浆机接入到下入孔内的钢管上，接口要密封连接，注浆管

采用橡胶管输送。

3、水泥砂浆拌制与注浆：水泥砂浆采用专用机械进行拌

制，水灰比控制在不大于0.5，强度等级为M25.将拌制的水泥

砂浆放入钢制的1m*1m*1m灰槽内，然后由注浆机注浆。注

浆管需装设压力表，注浆压力为0.3Mpa，采用一次性注浆。

注浆管下至孔底后提起300mm，进行开放式注浆，直至孔口

冒出纯浆为止。注浆从XXX开始，边注边拔，保证浆体密实。

待浆体沉淀初凝，及时对管壁内外作补浆处理，使桩孔完全充

盈。

4、工序质量要求：钢管桩施工中，应仔细测量孔深、钢

管长度及注浆管长度，严格控制桩顶桩底标高。为保证桩的垂

直度，在成孔前需使用水平尺调整好钻机的水平度，并使用仪

器精确定出桩位。钻孔过程中需不断检测桩中心及直径，并随

时观察土质变化，出入较大时应和勘察、设计单位联系，采取

处理措施。注浆管需装设压力表，注浆压力为0.3Mpa，水灰

比控制不大于0.5，采用一次性注浆，确保桩孔完全充盈。

1.钢管材料应采用Q235钢材，可选用无缝钢管或直焊缝

钢管。

2.为确保钢管对中，应采取可靠的定位措施，定位器应沿

钢管纵向均匀布置，间距不大于3000mm。

3.钢管底部应加工2个高约200mm、宽约140mm的“V”

型缺口。钢管下部2米长度范围内每间隔1米开3个∅20mm

小孔，上下排小孔呈对称正交布置。

4.钢管之间的连接应采用套管连接。钢管接长焊接时，应

沿两边对称同时施焊，焊缝质量应符合钢结构验收的相关要求。

1.桩孔内注浆应采用强度等级为M30的水泥砂浆，水灰

比不大于0.5.

2.施工应确保砂浆具有足够的流动性和易性，以满足小管

径输送的要求。施工前应通过现场试配试验确定最佳配合比。

3.砂应采用细砂或特细砂，并添加适量减水剂。

1.钢管顶端应做成尖状，桩底端两侧分别开“V”型缺口，

以便部分浆体流入管外侧起到加固作用。

2.先投管后注浆或先注浆后投管均可。注浆管下至孔底后

提起300mm，注浆从XXX开始，边注边拔，保证浆体密实。

待浆体沉淀初凝，进行开放式注浆，直至孔口冒出纯浆为止；

及时对管壁内外作补浆处理，使桩孔完全充盈。

3.注浆后，应及时进桩管内补浆并采用水泥浆进行充填密

实钢管与水泥砂浆间隙。在水泥浆初凝后，必须对其空隙位进

行补灌浆处理，使孔口位达到灌浆、充填饱满。

4.当浆液至管口时，即停止灌浆，关闭进浆阀，拆除注浆

胶管。

施工过程中，应及时检查每个施工班组。检查重点是桩长、

水灰比和水泥用量。桩长可直接量注浆钢管长度；水灰比可直

接用比重计现场监测。每注完10根桩后，要及时核实水泥实

际用量。如果以上不符合设计要求，要及时调整，并对已施工

过的桩进行补灌。

为保证质量，项目部成立了全面质量管理领导小组，由项

目经理和总工程师XXX副组长，成员包括项目部项目质检工

程师、技术主管、质检员、试验员、设备和物资主管等。现场

作业班长、质保组、试验员、质检员和材料员也参与其中。

主要机械设备清单包括混凝土搅拌机、振