现场主管管理技能培训杨睿9月67日.pptx

;参加培训的四项要领;组建学习团队;;角色认知;班组长在企业管理中的作用;角色认知和功能;班组长对三个阶层的人员不同的立场;上司对班组长的期望

提高产品质量

提高生产效率

降低劳动成本

防止工伤和重大事故的发生;下属对的五个期望;班组长所处的位置：现场的中心;班组长的的主要职责;现场的问题及需要进行的指导;管理者的角色;生产管理的任务;班组长的威信树立;;优秀组长领班的一天;班前会－

良好的开头是成功的一半;上班中：;下班前;统筹安排能力训练;班组长管理类型;

无尾熊型

爱好和平

耐心

谨慎

富合作精神

有恒心

随和

寻求和谐;人格类型特性分析;一流现场的构成;现场管理的内容;成功与失败的现场班组长;问题分析与解决;主要问题点思考方向

设备Machine——设备经常停机吗？对精度的控制有效吗？有无确实开展维修和点检？设备使用方便、安全吗？生产能力是否合适？设备配置和布置好不好？

人员Man——是否遵守作业标准？是否经常出现失误、差错？工作技能足够吗？全面吗？工作干劲高不高？作业条件、作业环境如何？

材料Material——材料品质状况如何？材料库存数量是否合适？物料存放、搬运方式好不好？材料成本如何？能否更便宜？

方法Method——作业标准内容是否合适？作业前后的准备工作是否经济高效？前后工序的衔接好吗？作业安全性如何？

;;我们的困惑;我为谁而工作;工作是人类的天职;;;职业表现;不要去讲做不成的理由，

要去找能够做成的条件。;工作准则;做事卓越的方法;

“没有任何借口”是美国西点军校200年来奉行的最重要的行为准则，是西点军校传授给每一位新生的第一个理念。

没有任何借口就是——诚实

没有任何借口就是——执行

没有任何借口就是——责任和敬业;避免成为“植物人”的第一个问题;避免成为“植物人”的第二个问题;;整理;看板管理;;;产生品质问题解决的五大要素;PDCA循环;

对待缺陷，三不政策;落实“三检制”;产品互检原理及技法;产品专检的管理原则;为什么需要现场改善;浪费的概念;;;;;;;改善的流程;;65;66;67;沟通从欣赏开始;怎样???上级沟通;与上司沟通的五原则;你的上司怎么看你？七条建议;关心

支持

指导

理解

重视

得到指示

及时的反馈

给予协调;布置工作;与下属沟通的原则;主管的沟通;掌握部屬想法和情緒的面談方法;工作批评技巧;接受和回报工作;汇报工作;现场协调;;多了解其他部门的业务运作情况

多学习其他部门的业务知识

凡事应站在整体利益的立场考虑问题

对本部门要求严一些，

从自己做起，从现在做起;跨部门沟通心得;;生产现场出现的问题;员工为何不去做;何时需要培训;OJT培训职责;培训职责研讨;培训职责研讨;有何好处;多技能训练管理表;典型标记;工作教导四阶段;工作教导四阶段;工作教导四阶段;员工培育的方法;OJT法成功要决;企业要留住员工，更要留住员工的心！

企业要留住员工的心，就要深入了解员

工心里真正的需求！;;;;马斯洛—需求层次论;目标激励;参与激励;领导激励;认同激励

;奖罚激励;学习激励;;单枪匹马打天下的个人

英雄主义时代一去不复返了;团队的概念;团队内涵;建立工作团队;团队领导的六项能力;由传统领导到教练式领导;甘做人梯乃协作的基石;承诺法保障目标落实;标杆管理成就精英团队;竞赛法激活团队动力;;观念转变，消除浪费，价值流管理，团队精神及5S，持续改进;班组长如何管好生产现场;流程再造四步法;妥善排班的方法;如何进行作业切换;实现“零”切换的思路;生产能力计算;如何计算工时利用率;如何执行标准化作业;如何发现和解决现场问题;真实案例重现;班组的组长的反应与处理措施;案例二:你会如何处理这件事？;职场规则破解;内容：

每个团队设计一套班组团队建设方案

推选团队成员上台进行方案介绍和答辩

其它团队进行点评和建议。

规则：

上台介绍方案总时间控制在5分钟以内。

展示完毕，评出1个最佳团队。

由培训师和各队长担任评委。;-谢谢观看-;-谢谢观看-