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PC构件质量通病及预防

第一篇：PC构件质量通病及预防

PC混凝土预制构件常见的质量通病

蜂窝

麻面

孔洞

指混凝土中空穴深度和长度均超过保护层厚度

处理方法：

气泡

指预制构件脱模后，构件表面存在除个别大气泡外，细小气泡多，

呈片状密集。

（6）严格清理模板和涂刷脱模剂/严格控制拆模时混凝土的强度

（不小于15MPa）处理方法：

烂根

指预制构件浇筑时，混泥土浆顺模具缝隙从模具底部流出或模具

边角位置脱模剂堆积等原因，导致底部混凝土面出现烂根

露筋

指混凝土内部钢筋裸露在构件表面

缺棱掉角指结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有

缺陷

处理方法：

裂缝

裂纹从混凝土表面延伸至混凝土内部，按照深度不同可分为表面

裂纹，深层裂纹，贯穿裂纹。贯穿性裂缝或深层的结构裂缝对构件的

强度，耐久性，防水等造成不良影响，对钢筋的保护尤其不利。

处理方法：

色差

处理方法：

砂斑，砂线，起皮

指混凝土表面出现条状起砂的细线或斑块，有的地方起皮，皮掉

了之后形成砂毛面。

处理方法：

水纹

指构件拆模后构件表面局部有水纹状痕迹，类似波浪。

其产生的原因是：

（1）水泥性能较差，混凝土保护水性差，泌水率大。（2）施工

中未及时清除泌水。预防措施：

（1）优先选用保水性好的水泥，保证拌合时间。

（2）连续浇筑，生产中表层砼若有明显泌水要及时清除，采取铲

掉更新新料的办法处理。

飞边

指构件拆模后由漏砂或多于砂浆形成的毛边，飞刺等。

第二篇：质量通病预防及措施

质量通病预防及措施

1、土建工程质量通病控制

紧紧抓住对质量影响面大，易发生质量通病的十个主要环节，实

行全方位质量检查。十个主要环节是：

（1）砌筑工程：组砌方法正确，灰浆饱满，拉结筋符合规范和设

计要求。砖墙与梁、柱连接处，增设钢丝网，防止墙体裂缝。

（2）模板工程：接缝严密，有足够的强度、刚度、稳定性。（3）

钢筋工程：无移位、变形，间距正确，钢筋保护层符合要求。

（4）砼工程：密实，无蜂窝、麻面、露筋及轴线位移，断面尺寸

准确。

（5）屋面工程：细部做法、防水构造、防水层厚度、保护层符合

规范和设计要求。屋面、厕所间、外墙面无渗漏。

（6）楼地面工程：平整、无空鼓、粘结污染、和块材楼地面色泽

协调、图案规则、对称、接缝均匀、石粒密实，显露均匀。

（7）内外饰面工程：表面平整，阴阳角方正、顺直、无空裂，块

材镶贴牢固、排列合理、颜色一致，缝隙均匀、套割规矩。

（8）门窗工程：门窗框与墙体填塞密实、PVC推拉框与墙体间填

塞材料符合要求，密封膏嵌缝严密、无污染。开启灵活、关闭严密、

无翘曲变形，五金齐全，夹板门按规定留有气孔。

（9）玻璃工程：底灰饱满，油灰八字形规整、粘结牢固，无开裂

脱落，压条精细、牢固。

（10）油漆粉刷工程：无漏刷、透底、流坠、咬色、污染，涂刷

均匀无明显刷纹。

针对以上十个主要环节逐间、逐件、全面检查，认真做好记录，

及时整改，坚决消灭质量通病，确保工程质量。

1.1砌筑工程可能出现的问题：

组砌方法混乱，砂浆不饱满，未设拉结筋。预防措施：

使操作者了解组砌形式，砖缝搭接不得小于1/4砖长，半砖头分

散砌于墙中，横竖灰缝的砂浆必须饱满，改善砂浆的和易性，改进组

砌方法，推广一块砖、一铲灰、一挤揉的“三一砌筑法”，严禁干砖

上墙。

按规定设置拉结筋，保证拉结筋的强度。1.2模板工程

可能出现的质量问题：

轴线、标高偏差，模板断面尺寸偏差，模板刚度不够，支撑不牢，

预留孔中心线位移。

预防措施：

绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直度以经纬

仪检查控制。

绘制预留、预埋图，在自检的基础上进行抽查，看预留、预埋是

否符合要求。

重要模板要经过设计计算，保证有足够的强度和刚度。1.3钢筋工

程：

焊工需持证上岗；正式施焊