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混凝土企业生产质量事故应急预案

混凝土企业生产质量事故应急预案

在平日的学习、工作和生活里，有时会有一些突发事件出现，为

降低事故造成的损失，预先制定应急预案是必不可少的。怎样写应急

预案才更能起到其作用呢？以下是小编收集整理的混凝土企业生产质

量事故应急预案，仅供参考，欢迎大家阅读。

1、目的

为了能及时有序地应对突发质量事故，迅速有效地将质量事故消

灭在初始状态，尽量减少经济损失，确保公司的质量信誉不受影响，

特制定该预案，以便遇有突发质量事故时执行。

2、适用范围

本预案适用于某某混凝土有限公司某某站和某某站。

3、相关人员职责

（1）公司技术负责人负责质量事故的总指挥；

（2）各站经理负责事故的调查和善后工作；

（3）各站试验室主任负责事故的调查和提出事故的处理意见；

（4）各站生产控制室主任和调度室主任负责配合事故的调查和处

理。

4.建立质量事故应急响应组织及程序

4.1公司成立质量事故应急响应领导小组

组长：，手机号：

副组长：，手机号：

组员：生产经理，科室负责人

4.2质量事故的应急响应程序

当某个站发生质量事故时，最先发现者必须立即报告本科室主任，

紧接着报告试验室主任和公司技术负责人。严禁遮掩不报。

5、质量事故应急响应的具体方法步骤

（1）当发生外加剂泵失控，外加剂的数量加多了，又不知道具体

加多了多少时，应通知控制室主任和生产经理，立即停止生产，把已

生产的混凝土倒入砂石分离机进行清洗。原生产任务换由另一条生产

线生产或由生产经理通知其他站生产。生产经理安排维修人员对生产

设备进行检查，找出问题所在，及时进行维修，恢复正常生产。制定

纠正措施并实施。

（2）当需方反映所浇筑的混凝土发生缓凝时，应马上通知试验室

主任和总工前往工地察看混凝土的.凝结情况，并叮嘱工地负责人不要

过早拆模，对于现浇板也不要为了促凝而把塑料薄膜揭起，先等一段

再定。如果七天还不终凝，应考虑拆除重来。试验室主任配合总工调

查生产控制室生产记录和近期外加剂的试验记录，了解相关人员，查

出缓凝原因，制定纠正措施并实施。

（3）当需方发现把其他工地的高等级混凝土浇筑到低等级部位时，

应对该车驾驶员进行处罚，按公司奖惩制度办理。当需方发现把其他

工地的低等级混凝土浇筑到自己的工程时，必须立即通知试验室主任、

总工、生产经理及公司技术负责人迅速到浇筑现场落实情况，若是只

低一个等级，可与施工单位协商，针对此处搞好重点养护，养护期不

低于30天，待两个月后强度如能达到设计要求，则可继续施工，并承

担给工地增加的养护费用。若是比要求强度低两个等级或以上时，必

须返工重来。

（4）当发现某车混凝土太稀时，可由控制室操作员生产0.5方干

料卸入罐筒内，快速搅拌3分钟后再观察，若符合要求即可发货；若

还达不到要求，可再加0.5方干料后重复上述操作，直至达到要求。

（5）当需方通知我公司所供的混凝土经回弹不合格时，应通知试

验室主任和总工带着回弹仪前往该工地查看回弹报告，针对不合格的

部位进行回弹。若回弹强度推定值达到设计强度的90%左右时，可让

施工单位再申请钻芯。当钻芯强度还达不到设计强度的90%时，要看

不合格的部位是否接近顶层，若是，可请设计人员根据钻芯的实际强

度进行验算，一般可以通过。当不合格的部位接近中下部时，尽量先

到不合格的钻芯部位附近再次回弹，若与检测中心的钻芯结果相差较

大时，可报请质量监督科同意后，委托高一级的检测中心到原不合格

芯样的上下部位再取样经磨平后，会同监理员一起进行见证试压，芯

样直径最好采用75mm的为宜。若省级报告的强度还达不到设计强度

的90%，那就只好请设计人员进行验算，当验算通不过时，由设计人

员提出加固方案并实施。

6、预防措施

针对上述潜在的质量问题，分清原因，制定预防措施。由相关人

员具体实施。

6.1外加剂加多了的预防措施

（1）每天一次对生产设备和易损件进行检查，当发现某一部件有

异常时，应提前进行更换，以免引发质量事故。

（2）每月对外加剂、水、粉料等配料秤进行自校，发现误差较大

时要当即调整，并作好自校记录。