墙面抹灰技术交底.pdfVIP

技术交底记录

资料编号

表C2-1

工程名称

施工单位审核人

分包单位施组总设计交底

单位工程施组交底

交底部位

施工方案交底

专项施工方案交底

接受交底范围

施工作业交底

交底摘要：

交底内容：

1．材料

钢丝网、钢钉、马钉、抹灰砂浆、干粉界面剂、自吸膜、保护膜、线

盒封堵材料

2．主要机具

砂浆搅拌机、斗车、小水桶、扫帚、2m靠尺、滚子、铁抹子、阴阳角抹子、

水管、LED照明灯等设备。

3．作业条件

(1)前置相关工程完成并经验收合格。

(2)检查混凝土结构墙、条形板是否有空鼓。

(3)墙表面灰尘、污垢、油渍等清理干净并洒水湿润。

(4)窗框、扇，事先应粘贴好自吸膜，分水器保护膜覆盖，开关、插座洞口封

堵防止污染。

(5)抹灰前检查墙体基层平整度，抹灰前应在墙体两侧弹出抹灰的控制线，以

此作为打底基础。

(6)夜晚作业时，应设置LED照明以保证操作安全。

(7)钢丝网验收合格后方可进行下一步工序。

4．操作工艺

工艺流程：

墙体空鼓检查→基层清理及保护→浇水湿润→挂钢丝网→找规矩、贴灰饼、

（检查合格后）→界面剂砂浆拉毛→砂浆抹灰→养护→成品保护

(1)墙体空鼓检查：墙体条形板空鼓、混凝土结构空鼓及时处理。窗框、扇，

事先应粘贴好自吸膜，分水器保护膜覆盖，开关、插座洞口封堵防止污

染。基层清理及保护：基层表面的尘土、污垢、砂浆等杂物剔除清理干

净。

(2)墙面浇水：抹灰前对墙面自上而下进行浇水湿润，第一次浇水在抹灰前

一天，第二次浇水在抹灰前3小时，抹灰前不得有明水。

(3)挂钢丝网：条形板与混凝土墙设置钢丝网300mm宽（条形板150mm，混

凝土墙150mm），条形板满挂钢丝网，钉距不大于200mm；包管砌筑处

钢丝网及抹灰到结构板底与相邻墙体搭接150mm宽禁止断开;阴角钢丝

网钉实牢固。

(4)拉毛：用干粉界面剂加水搅拌，用滚筒拉毛，拉毛毛刺3-5mm。

(5)找规方、做灰饼：根据方正线弹出墙面抹灰完成面，做出灰饼(四周靠

墙面做灰饼)，灰饼尺寸50*50mm，灰饼间距不大于1500mm,并在门垛、

窗户上口处加做灰饼，所有灰饼做好之后，水平方向用拉通线方法校验，

竖向方向用靠尺检查。保证抹灰平整、垂直，阴阳角，经项目检查合格

后再进行下一道工序。

(6)抹灰：将底层砂浆抹抹于墙面灰饼间，抹灰时先薄薄一层，不得漏抹，

要用力压，使砂浆挤入钢丝网、接缝缝隙内，低于灰饼厚度，用大杠横

竖刮平，用木抹子搓毛使之与面层灰更好的结合，待底层砂浆八成干再

接着抹面层砂浆平，用大杠横竖刮平，随即用抹平、压实，按照先上后

下顺序进行。二次结构抹灰到结构板底，结构墙抹到标高位置，二次结

构与结构墙搭接150宽；抹灰防水区用木搓子搓成细毛面，压实抹平防

止震荡引起空鼓，禁止有孔洞（淋浴防水高度1900mm宽度950mm,其

余部位从地面返350mm高度）。

(7)养护：面层砂浆抹灰层抹完24小时用喷雾器养护，养护时间不少于7

天。

5．质量标准

(1)保证项目：

1)面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓、无脱层，面层无裂缝。

(2)基本项目：

1)开关、插座、槽盒周围的抹灰的套方正整齐。

2）抹灰表面洁净、接搓平整。

3）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍