燃烧器安装技术方案指导.pdfVIP

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燃烧器安装技术方案指导

由于燃烧器体积较大,又是薄壳结构,容易被碰坏,如设备到货及时,燃烧器必须预先存

放在相应的平台上.如设备到货较晚,则考虑在安装前从锅炉零米抽装就位,同时锅炉前后侧

约35.Om以下探入炉膛部分水平桁架暂不安装,燃烧器区域水冷壁刚性梁也不安装。待燃烧

器到货后统一穿插安装。

为了能使燃烧器安装顺利和正确,燃烧器在现场安装过程中,必须在厂家的指导下按下

述步骤进行调整和安装:

a.燃烧器安装前,首先在平台上复查各部尺寸,检查各部件开关是否灵活、可靠,挡板开度

应与刻度盘指示一致。燃烧器起吊利用箱壳顶架上的专用吊耳板,不得用钢丝绳或手拉葫芦吊

在燃烧器的其它部位,避免因起吊不妥,造成损坏。

b.燃烧器壳体与燃烧器区域水冷壁的连接应按图纸的技术要求进行。燃烧器安装完毕,应

保证一次风喷管在风室的中心位置,与燃烧器相接的风、粉管道,不得阻碍燃烧器的热态膨胀

和正常位移,接口处应严密不漏。

c.燃烧器区域内所有不严密处应封焊,调节连杆等穿过风道处应严密不漏。保温时不要将

气动执行器缸和手柄等敷设在保温材料中。

d.各层燃烧器喷口的安装标高应准确,同层喷口的标高应保持一致,误差不大于5mm。

还要测量燃烧器本身的水平度并符合要求。

e.燃烧器安装就位后,应再次检查各机构及风门挡板的动作是否灵活;挡板开度是否与刻

度盘相符;方向是否正确。

f.该炉配有高能自动点火控制装置,并配有供启动和低负荷用的油枪。油枪安装前,要确

保雾化片及分油嘴无杂物,并结合严密,油枪与套管安装应保证同心,同时保证支架与套管轴

心垂直,并要求油枪伸缩动作灵活无卡涩。

g.油系统安装后要进行清理和水压试验,以检查有无泄漏。然后用压缩空气或蒸汽进行吹

扫,不得有杂物,不得积水。油枪前金属软管不宜过早安装,以免意外损坏,可待锅炉首次点

火前安装,油枪和油管路裸露管口可用塑料盖封堵固定住。

h.燃烧器安装结束后,要有完整的安装记录。经监理工程师和业主验收合格后,办理签证

手续。

i.锅炉燃烧系统设备安装检验项目及质量标准1)旋流式燃烧器设备安装质量标准及检验方法

工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具

无裂纹、变形、严重

设备外观目刑

锈蚀、损伤

安装前

检查合金部件现场进行光

材质主控符合设计文件要求

谱分析,提供试验报告

用玻璃管水平仪检测

喷口标高偏差主控mm土5

各喷口中心位置标高

以锅炉中心线为基准,

喷口间中心偏差主控mm±5

拉线,钢尺测量

以喷口垂直端面为基

燃烧器

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