热处理岗位安全风险管理手册.doc

作业岗位安全风险控制手册

钢轨焊缝热处理

工务机械段

目录

一、TOC\o1-3\h\z\u钢轨焊缝热处理作业流程图 1

二、钢轨焊缝热处理作业指导书 2

1.目的： 2

2、适用范围： 2

3、人员要求： 2

4.作业程序： 2

（1）、准备工作 2

（2）、检查工作： 3

（3）、试运转热处理设备： 4

（4）、热处理作业： 5

5、设备保养： 6

三、钢轨焊接作业安全风险管理控制表 8

四、安全风险卡控表 9

五、一日作业打分表 10

钢轨焊缝热处理作业流程图

钢轨焊缝热处理作业指导书

一、目的：

规范钢轨闪光焊焊接接头热处理工艺流程，指导热处理岗位操作人员标准化作业，确保钢轨焊缝热处理质量和人身作业安全。

二、适用范围：

适用于钢轨闪光焊接头热处理工艺岗位操作人员（1人）。

三、人员要求：

经岗位及安全培训合格，能熟练掌握热处理岗位作业程序和作业标准，熟悉正火机设备操作的人员。

四、作业程序：

1、准备工作

1.1按时参加班前点名分工会，接受班前教育。该机的操作人员必须经过钢轨焊接专业培训，经考试合格后,由主管部门颁发岗位合格证书（如图1-1），方可持证上岗。图1-1

1.2检查劳保用品（黄帽子、手套）是否佩戴齐全。

1.3核对上一工班热处理岗位作业记录（如图1-2），了解当班钢轨焊接资料、焊接轨型、焊缝所处位置以及相匹配的热处理工艺参数。

图1-2

2、检查工作：

2.1启动主电源开关（如图2-1），检查网压是否处于365V~450V之间（如图2-2）。

图2-1图2-2

2.2检查制冷机水箱冷却水是否充分（达到水箱的2/3容量），不足时加注专用纯净水至水箱的2/3容量以上。

2.3启动制冷机水泵电机开关（如图2-3中pump绿色触摸式按钮），检查配电柜内冷却水管（如图2-4）有无漏水，检查正火机感应线圈（如图2-5）有无漏水，检查变压器（如图2-6）、变抗器（如图2-7）及其连接管路有无漏水。

图2-3图2-4图2-5

图2-6图2-7

存在漏水现象，及时通知跟班电、钳工检查维修，找出故障点，维修处理正常，方可进行下一步工作。

2.4检查水压表刻度（如图2-8）值是否正常（正常值范围：0.1Mpa～0.3Mpa）。

2.5启动控制板开关（如图2-9），检查集成电路控制板（如图2-10）有无报警信号（报警时电路板上相应红灯亮）。

图2-8图2-9图2-10

2.6检查红外测温探头红外线监测点（如图2-11中红点）是否正对钢轨顶部中央区域，正火线圈是否遮挡探头光束。

2.7检查频率表指针是否处于1800～2500HZ（如图2-12）之间。

图2-11图2-12

2.8检查气压表（如图2-13）是否处于0.4Mpa～0.6Mpa之间。

2.9启动风压开关（如图2-14），检查有无管路（如图2-15）漏风。

图2-13图2-14图2-15

2.10检查喷风装置（如图2-16）有无杂物堵塞。

2.11检查感应线圈与钢轨有无短接或者与钢轨上杂物搭接。

图2-16

3、试运转热处理设备：

3.1缓慢旋动功率电位器（如图3-1），观察直流电压和中频电压，听到中频鸣音后，继续旋动功率电位器，调至所需的电压和功率，核对电压表、功率表、电流表、频率表是否符合正常规定值，图3-1

确认正常后关闭正火机旋钮开关。

3.2打开喷风装置控制开关（如图3-2），检查喷风期间风压表是否处于0.25Mpa～0.35Mpa之间，核对喷风时间（自动停止）是否达到100～130秒之间。图3-2

3.3制冷机组、正火机、喷风装置试运转正常后通知工长热处理岗位设备状态正常，可以开始作业。

4、热处理作业：

4.1当钢轨端头运行接近时，锤击一次（如图4-1），给出停轨信号，使钢轨停在适当位置，开动小车接轨，使钢轨穿入正火机感应加热器中，并调整间隙使之对中（如图4-2）。

4.2调整红外线射线位置，使其对准轨顶焊缝中心（如图4-3），并且保持红外线光柱不扫射于感应