关于盘扣绿色打包方式技术探讨.pdfVIP

:盘扣作为脚手架刚需，市场流通大，目前市场打包方式以槽钢为主，

但槽钢造价高，架体不稳定易损坏，装卸易倾翻，且需大量钢丝固定，在一定程

度上造成资源浪费。新型打包方式以盘扣本身作为打包架体，解决槽钢架的诸多

问题，使得架体更加稳定安全，可循环利用，无需铁丝固定，装卸运输效率提升

至少2倍以上，另外在清点物资时有绝对优势，打包规格的统一也使得更美观，

本文考察诸多租赁站打包实际情况，制定出盘扣打包标准，并提出相应的技术方

法，以供相关人士参考。

关键词：盘扣；槽钢；打包架

概述

1、盘扣式打包架优势介绍

自盘扣式脚手架进入市场以后，大多采用常规槽钢焊接式打包架，但槽钢式

打包架的局限性在一定程度上造成了资源的浪费和其他现场问题，如打包完毕后

需缠绕铁丝以求稳固，叉放时容易散架或造成架体偏移，槽钢架体损坏等等。

在综合考虑现场问题以后，我租赁公司投入新型打包方式的研究，总结出一

套较为完善的盘扣式打包架，新型打包架的优势在在打包，叉放，堆放，拆卸等

等都有着相当大的优势。

第一，新型盘扣式打包架搭设方便，仅需要现场盘扣即可搭设，用料较少，

搭设难度低，拆卸时可优先拆卸顶部横杆，在拆卸过一般半时，可拆卸侧边横杆，

做到整体分离，大大节省时间。

第二，新型盘扣式打包架节省材料，省去了原有槽钢式打包架固定的铁丝费

用以及盘扣式顶托，底托铁丝缠绕的铁丝成本，不会造成资源浪费，同时可以循

环利用，有节能环保的优势。

放需求和运输车辆的运输要求，架体不会出现倾斜、散架或偏移等问题，不需要

二次打包，满足装卸车需求。

第四，新型盘扣式打包架易于计数，通过采用租赁公司打包标准的打包方式，

所有架体打包盘扣的数量固定，在盘扣入场和退场时不需设专人进行清点，能极

大地节省时间。

第五，新型盘扣式打包架易于安全堆放，稳定安全的架体，在堆放时间能极

大地节省现场空间，且堆放美观，不同于常规的槽钢式打包架，，在不可控外在

环境因素如地震或台风时，存在偏移或坍塌隐患，新型盘扣式打包架能满足长期

堆放的要求，且不需担心诸多问题，能做到即用即取。

第六，新型盘扣式打包架易于管理，不同于常规的槽钢式打包架，如槽钢架

体损坏，不仅需要支付较高赔偿费，同时槽钢架缺失后打包困难，不能灵活处理

现场打包问题，但新型盘扣式打包架可做到灵活取用，同时也有完整的盘扣维修

流程，可利用现场盘扣再次搭设打包架，灵活方便。

一、盘扣立杆

盘扣立杆的打包方式，采用盘扣搭设盘扣式专用打包架，因立杆规格不一致，

故搭设盘扣式专用打包架的盘扣规格和数量也不同，但总体按照四根相应规格的

立杆，对应轮盘数目的SG-900来搭设，搭设务必时务必敲紧插销。立杆系列搭

设方法一致，相同杆仅列举一例，其他规格只给出架体标准，，具体标准如下：

1、LG-2500

搭设材料：4*LG-2500+20*SG-900

搭设标准：立杆套筒均

在一侧，对应杆端均在一侧，轮盘摆放需前后错位摆放，第一层错轮盘摆放9根，

第二层错轮盘摆放10根，以上均以此标准搭设至10层，第11层摆放5根，共

计总数9+10+9+10+9+10+9+10+9+10+5=100根。如图1-1-1、1-1-2所示。

图1-1-1LG-2500正面打包示意图

图1-1-2LG-2500侧面打包示意图

2、LG-2000

搭设材料：4*LG-2000+16*SG-900

3、LG-1500

搭设材料：4*LG-1500+12*SG-900

4、LG-1000

搭设材料：4*LG-1000+8*SG-900

5、LG-500

搭设材料：4*LG-1000+8*SG-900

搭设标准：立杆套筒均在一侧，对应杆端均

在一侧，套筒2个一组紧扣。如图1-5-1所示。

图1-5-1LG-500正面打包示意图

6、LG-350

搭设材料：4*LG-10