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管道预埋和管内穿线施工程序，一步一步讲清楚！

管道预埋和管内穿线

一、施工程序

1）暗管敷设的施工程序为

施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路

连接→变形缝处理→地线跨接。

2）明管敷设的施工程序为

施工准备→预制加工管煨弯、支架、吊架→确定盒、箱及固定点

位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管线敷设与连接→变形缝处理→

地线跨接。

3）管内穿线施工程序

施工准备→选择导线→穿带线→清扫管路→放线及断线→导线与

带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝

缘摇测。

二、暗管敷设：

（1）暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、

管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽

量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于

15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。

（2）预制加工：

1）钢管煨弯：管径为20mm时用手板煨弯器。管径为25mm及

其以上时，使用液压煨弯器。每条管道弯管的内半径不少于管外部直

径的2.5倍。

2）管子切断：用钢锯、割管器、砂轮机进行切管，将需要切断的

管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪

斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。

3）管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外

径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意

及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。

（3）测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土

建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。

（4）固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平

整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混

凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌

混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求如下表所示：

（5）管路连接

1）镀锌钢管，必须用管箍丝扣连接，连接面涂复合导电脂。套丝

不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头

应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及其以上钢管，可采

用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的1.5～3倍，连接管

口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。

2）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯

时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯时12m。

3）管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上

的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。

铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒箱应

用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。两根以上管进入盒箱要

长短一致，间距均匀、排列整齐。

（6）管暗敷设方式：

1）随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙

中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上

引管有吊顶时，管上端应

煨成90度弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关

盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。

2）现浇混凝土楼板配管：找准确位，根据房间四周墙的厚度，弹

出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉

直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。

如果灯具超过3kg应焊好吊杆。

（7）暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知发包方

及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。

2）明管敷设：明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设

的施工方法。

（1）管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半

径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10

倍。虽设计图中对支吊架规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁

铁支架30×30mm；角钢支架