化工设备的使用保养及维修讲义.完美版PPT.ppt

化工设备的使用保养及维修讲义;设备

设备管理

设备管理的意义

设备选择

设备的使用

设备维护与保养

设备的检查及修理

;回转窑的使用及维护

泵（风机）的使用及维护

管道阀门的使用及维护

电动机的使用及维护

减速机的使用及维护

压缩机的使用及维护

;设备;设备管理是指从设备的评价、选择、日常管理、使用维护、检查修理、改造更新到报废处理全部过程的管理工作。设备管理遵循八字方针：“安全、可靠、经济、合理”;设备管理的意义;设备管理的基本任务;设备的选择;设备的使用;具体的说要注意以下4个方面;建立相应规章制度

各个主管部门要针对不同设备的特点，制定一套科学严谨、通俗易懂的规章制度。包括操作规程、工艺流程、定期检查维护规程、岗位责任制等。并把管好用好设备的责任制落实到人，例如：回转窑操作规程等。

充分发挥设备性能

首先根据生产特点及工艺流程，合理配备设备。根据设备结构性能，合理安排生产任务,使之既满负荷，又不超负荷工作，为设备创造良好的工作环境和条件。安装必要的防护、防潮、防腐、保温或降温装置，配备必要的测量控制和安全仪器、仪表装置。

掌握设备的磨损腐蚀规律，为设备的正常维修提供可靠信息。同时要重点分析设备的非正常磨损、腐蚀原因，为以后的设备管理使用提供依据。

;设备的维护和保养;设备修理;对每台或每套设备的修理：首先要了解性能，弄懂结构，弄懂工作原理。有结构说明书、安装说明书的要看懂说明书，知道哪一部分是什么形状，起什么作用。对以前未接触过的设备，参考已经修理过的同类设备，了解基本原则及结构，不能盲目拆卸，先拆开再说。对有相当工作经验的维修工，可先考虑拆卸，后分析；在拆卸时注意配件的先后顺序，按拆卸的顺序放好，不要杂乱无章乱放一堆，防止安装时找不准顺序或部位。对有特殊要求的部位应做好标记，安装;时按照标记安装，并且要按照设备的原有结构，完整装配。切忌丢三落四，注意调整装配间隙，强行装配，装配之后一定要在操作工的配合下调试正常，切勿装完之后不管不问，撒手就手，到运行时不能正常???转。调试正常之后对修理现场进行彻底清理。一方面是清洁生产的要求；另一方面是对之前安装的一次事后检查。清查是否遗落零配件，及时补救，预防不修小病，一修大病，造成重大损失。对于压力容器、非压力容器、阀门管道的维修，要严格遵循管道、容器维修操作规程，清楚介质特性，必要时用蒸汽惰性气体置换，内部操作必须配备专人监护，防止意外事故发生。

;回转窑的使用及维护;及时补充润滑系统润滑油、润滑脂，避免传动系统减速机齿轮幅托轮干磨而影响窑的运行。

经常检查电动机及其拖动装置的运行状况，正常控制窑速，禁止回转窑超速，反向运行。

注意观察窑内衬磨损情况，发现物料内有窑砖出现要及时汇报，分析处理后才能正常运行，发现红窑现象要立即汇报上级主管领导，采取相应措施处理。;回转窑托轮调整方法;a、判断托轮轴向推力

窑尾窑头

间隙在高端，拖轮组对窑向窑头方向用力

间隙在低端，托轮组对窑向窑尾方向用力

回转窑的轮带和挡铁之间会产生一种正常间隙，在窑的上下游动时该间隙随着托轮受上下作用力的作用会发生变化，该间隙的变化体现了托轮组对窑的作用力，间隙在高端（窑尾）托轮组对窑向窑头方向作用力，间隙在低端（窑头）托轮组对窑向窑尾方向用力。

;对有特殊要求的部位应做好标记，安装

维护保养的类型一般采用三级保养制：日常保养、一级保养、二级保养。

轻者会缩短设备正常使用寿命，降低生产效率，提高生产成本；

寒冷季节长期不用时应排空泵内物料，间隔时间较长时再次启动之前应盘泵。

Ⅱ、仰手律法（左右手法）

清查是否遗落零配件，及时补救，预防不修小病，一修大病，造成重大损失。

操作人员上岗不仅要对生产工艺进行培训，还要对设备使用、安全知识进行严格培训，达到“三懂四会”标准，才能正常上岗，成为一名合格的操作工，即“懂设备性能、懂操作技术、懂工艺流程；

密封件磨损、腐蚀、关闭不严；

合理安装管道阀门，不能用管道及阀门当作承载物，管道阀门的零部件，工具整齐齐全，质量符合要求。

对每台或每套设备的修理：首先要了解性能，弄懂结构，弄懂工作原理。

重点设备预防维修，一般设备事后维修。

遇到下列情况应立即停手处理：

设备状态的好坏，与操作者的使用水平直接相关。

b、轴中心线法调窑方法：图解法、仰手线法、调窑口决

所以我们要勤恳读书，广泛阅读，;Ⅱ、仰手律法（左右手法）

面向窑向下转侧，