土建工程施工作业指导书.pdf

⼟⼟建建⼯⼯程程施施⼯⼯作作业业指指导导书书

⼟建⼯程施⼯⽅案

1、测量放线

根据测绘部门提供的⽔准点测出混凝⼟查井位置和⾼程。

2、挖⼟⽅

（1）施⼯前，与甲⽅、设计、监理⼀起将地下管⽹位置交代给现场施⼯员。施⼯员、测量员应认真熟悉图纸及施⼯⽅案。对

挖⼟机操作⼈员及施⼯⼈员详细进⾏技术交底。使施⼯⼈员⼈⼈掌握各种技术要求和施⼯注意事项（特别注意地下管⽹位

置）。

（2）测量⼈员根据矩形控制⽹上的轴线位置，标⾼桩及⽅案开挖尺⼨认真施测，施⼯中应经常测量⽔平标⾼等是否符合要

求，出现偏差及时纠正。

（3）安全防护措施

1）对施⼯⼈员进⾏安全教育和技术交底。

2）在基坑边缘上侧临时堆⼟或移动施⼯机械时，应与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边边坡的稳定。

3）挖⼟机⼯作时，⼯作半径内严禁站⼈。

4）⼟⽅施⼯应设专⼈观察坡体稳定情况，出现险情及时指挥⼈员撤离危险地段。5）夜间施⼯按场地⾯积及照度设置光线充

⾜的照明灯，不留暗⾓。

3、回填⼟的施⼯及质量保证措施

（1）⼟：宜优先利⽤基坑中挖出的⼟，但不得含有有机杂质。使⽤前应过筛，其粒径不⼤于50mm，含⽔率应符合规定。

（2）验回填⼟的质量有⽆杂物，粒径是否符合规定，以及回填⼟的含⽔量是否在控制的范围内；如含⽔量偏⾼，可采⽤翻

松、晾晒或均匀掺⼊⼲⼟等措施；如遇回填⼟的含⽔量偏低，可采⽤预先洒⽔润湿等措施。

（3）回填⼟应分层铺摊。每层铺⼟厚度应根据⼟质、密实度要求和机械性能确定。采⽤蛙式打夯机反复夯打5～8遍。总的原

则是先边后中，先慢后快，密实度达到95%。

（4）基坑回填应在相对两侧或四周同时进⾏。

（5）回填⼟每层填⼟夯实后，应按规范规定进⾏取样，测出⼲⼟的质量密度；达到要求后，再进⾏上⼀层的铺⼟。

（6）质量标准

1）基底处理，必须符合设计要求或施⼯规范的规定。

2）回填的⼟料，必须符合设计或施⼯规范的规定。

3）回填⼟必须按规定分层压实。取样测定压实后⼟的⼲⼟质量密度，其合格率不应⼩于95%，不合格的⼲⼟质量密度的最低

值与设计值的差，不应⼤于0.08g/cm3，且不应集中。取样的⽅法及数量应符合规定。

（7）应注意的质量问题

1）未按要求测定⼟的⼲⼟质量密度：回填⼟每层都应测定压实后的⼲⼟质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层⼟。试验报

告要注明⼟料种类、试验⽇期、试验结论及试验⼈员签字。未达到设计要求部位，应有处理⽅法和复验结果。

2）回填⼟下沉：因虚铺⼟超过规定厚度，或压实不够遍数，甚⾄漏压，基底有机物或树根、落⼟等杂物清理不彻底等原因，

造成回填⼟下沉。为此，应在施⼯中认真执⾏规范的有关规定，并要严格查，发现问题及时纠正。

3）回填⼟压不密实：应在碾压时对⼲⼟适当洒⽔加以润湿；如回填⼟太湿同样压不密实呈“橡⽪⼟”现象，这时应将“橡⽪⼟”挖

出，重新换好⼟再予压实。4）填⽅应按设计要求预留沉降量，如设计⽆要求时，可根据⼯程性质、填⽅⾼度、填料种类、密

实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量⼀般不超过填⽅⾼度的3%）。

4、混凝⼟⼯程

（1）钢筋绑扎⼯艺流程：

核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铺铁→绑好砂浆垫块。

（2）模板安装⼯艺流程：

确定组装模板⽅案→组装模板→模板预。

（3）混凝⼟浇筑⼯艺流程：

搅拌混凝⼟→混凝⼟浇筑→混凝⼟振捣→养护。

（4）钢筋绑扎

1）核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加⼯的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过验，然后挂牌堆放好。

2）钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，⼀般情况下，先长轴后短轴，由⼀端向另⼀

端依次进⾏。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。

3）预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，基础上预埋的H型钢均应按图纸位置下好，焊牢，其标⾼、位置应准确，不得遗

漏或位移。

4）受⼒钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在⽀座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接

钢筋⾯积不应超过该长度范围内钢筋总⾯积的1/4。所有受⼒钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。

5）绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，⼀般厚度不⼩于50mm，间隔1m，侧⾯的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。

（5）安装模板

1）确定组装模板⽅案：应先制定出组装模板的⽅案，并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙⾻、连杆点的间距

及尺⼨。

2）安装模板：安装九夹板，要求齐全牢固，不松动、不遗漏。

3）模板预：模板安装后，应对断⾯尺⼨、标⾼、对拉螺栓、连杆⽀撑等进⾏预，均应符合设计图纸和质量标准的要求。

（6）混凝⼟浇筑

1）浇筑：槽底及帮模（⽊模时）应先浇