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一级建造师燃气管道回填及城市综

合管廊施工技术

七、防腐、保温工程质量标准

•(二)防腐

1、防腐层

主要检查防腐产品质量证明文件、防腐层(含现场补口)的外观质量,抽查

防腐层的厚度、粘结力,全线检查防腐层的电绝缘性。燃气工程还应对管道

回填后防腐层的完整性进行全线检查。

钢质燃气管道防腐总结:主体思路防腐前、防腐后、下沟前、回填前(下沟

后)、回填后。

防腐前:

(1)管道防腐前应逐根进行外观检查和测量,具体项目

包括:弯曲度、椭圆度、焊缝表面、管材表面。

(2)防腐前应对防腐原材料进行检查,具体包括出厂质量证明文件或检验证

明、说明书、生产日期、储存有效期。

(3)防腐前要除锈。如在防腐前钢管出现二次锈蚀,必须重新除锈。

防腐后:对防腐管现场质检项目包括:外观、厚度、粘结力、连续性。

下沟前:必须对防腐层进行Io0%的外观检查。

回填前:应进行100%电火花检漏(包含补口)。

回填后:必须对防腐层完整性进行全线检查,不合格必须返工处理直至合

格。

补充解释:方法可采用地面音频检漏法检查防腐层受损情况。

2、阴极保护牺牲阳极法)

主要检查阳极材料的质量证明文件、阳极体的数量、规格、型号和埋设位置

是否符合设计要求,被保护体的保护电位指标是否符合设计要求和标准规

定。

•(三)保温层

(1)保温材料的品种、规格强度、容重(密度)、导热系数、耐热性、

含水率等性能指标应符合设计要求或规范的规定,直埋保温管聚乙烯外护

管的力学性能应符合设计要求。

(2)保温材料到施工现场后,应由具有相应资质的检测单位在现场按批

抽样检测,合格后方可使用。

1K420133柔性管道回填施工质量检查与验收柔性管道是指在结构设计上

需考虑管节和管周土体共同承担荷载的管道,在市政公用工程中通常指采

用钢管、球墨铸铁管和化学建材管(塑料)等管材敷设的管道。

一、回填前准备工作

∙(一)管道检查

回填前,检查管道有无损伤及变形,有损伤管道应修复或更换;管内径大于

800mm的柔性管道,回填施工中应在管内设竖向支撑。中小管道应采取防

止管道移动的措施。

•(二)现场试验段

长度应为一个井段或不少于50m,按设计要求选择回填材料,特别是管道

周围回填需用的中粗砂;按照施工方案的回填方式进行现场试验,以便确

定压实机具(械)和施工参数;因工程因素变化改变回填方式时,应重新

进行现场试验。

二、回填作业

•(一)回填

(1)根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内,且不得在影响压实

的范围内堆料。

(2)管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料,应由沟槽两侧对称运

入槽内,不得直接扔在管道上;回填其他部位时,应均匀运入槽内,不得集

中推入。

(4)管基有效支承角范围内应采用中粗砂填充密实,与管壁紧密接触,不得用

土或其他材料填充。

补充解释:有效扩散管道所承受的荷载,同时排水。

(6)管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段,从管道两侧同时回填,同时

夯实。

•(二)压实

(1)压实时,管道两侧应对称进行,且不得使管道位移或损伤。

(2)同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时,管道之间的

回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行。

(3)同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时,应先回填基础

较低的沟槽;当回填至较高基础底面高程后,再按上一款规定回填。

三、质量检验标准

(4)回填土压实度应符合设计要求,当设计无要求时,应符合《给水

排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008的规定。

四、变形检测与超标处理

∙(一)变形检测

柔性管道回填至设计高程时应在12〜24h内测量并记录管道变形率。

变形率二(管内径-垂直方向的实际内径)/管内径XIO0%

•(二)变形超标的处理措施

变形率应符合设计要求,设计无要求时:

(1)钢管或球墨铸铁管道:2%<变形率<3%时。

化学建材管道:3%<变形率<5%

o

1)挖出回填材料至露出管径85%处,管道周围应人工挖掘以避免损伤管

壁;

2)挖出管节局部有损伤时,应进行修复或更换;

3)重新夯实管道底部的回填材料;

4)选用适合回填

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