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教学设计方案
教学课题仿真-车槽加工
所属学科机械授课班级
授课形式上机练习授课人
《数控车削编程与操作训练》
教材课时11-12
（高枫肖卫宁主编）
学情分析大多数学生对简单仿真操作较为熟悉，小部分同学对零件的编程
还存在一定的困难。
知识目标熟悉沟槽加工编程的工艺知识
教学目标
能力目标利用数控加工仿真系统对沟槽进行车削编程
素养目标培养学生严谨细致的职业素养
教学重点车槽的编程
教学难点宽沟槽的车削方法
讲授演示巡回指导
教学方法
讨论探究练习
课件
仿真机房
教学资源数控加工仿真软件
准备电子教案
制作课件
提醒学生预习
课前
教学过程准备
激情导入
我们通过几次课的学习，已经学会了沟槽加工的编程
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方法，今天我们通过仿真软件来对带沟槽的零件进行模拟
加工。
探究新知
一、复习回顾沟槽的加工方法
教学（1）窄沟槽
实施用G01指令直进切削。精度要求高时，车槽至尺寸
后，用G04指令使刀具在槽底停留几秒钟，以光整槽底。
（2）宽沟槽的车削
车削较宽的沟槽，可用直进法分几次车削，每次车削轨迹
在宽度上略有重叠，并在留一定的精车余量，最后精车槽
侧和槽底。
3.刀具的选择及刀位点的确定
切槽刀刀头宽度确定：刀头宽度一般根据工件的槽宽、
机床功率和刀具的强度综合考虑确定。
切槽刀的长度确定：切槽刀长度为
L＝槽深＋(2～3)mm。
4.切削参数的确定
一般学生实训时，用的刀宽：3-5mm
进给量：30-50mm/min
主轴转速：300-500r/min
二、G04指令——进给暂停指令
（1）指令格式（华中数控）：
G04P__P为暂停时间，单位为s。
例如：G04P1表示刀具暂停1秒
（2）功能及应用
执行该指令后，进给暂停至指定时间，暂停时间过后，
继续执行下一段程序。用于车槽、锪孔等加工，刀具相对
零件做短时间的无进给光整加工。
体验发现
宽槽的加工：加工如图所示工件，编写加工程序。
2
1.确定工艺：
●毛坯尺寸：φ40×100
●以工件右端面中心为工件坐标系原点。
刀具选择：
●T0101:外圆车刀，刀尖角35°，刀尖半径R0.4；
●T0202:切槽刀，刀宽5㎜，刀片长度15㎜，对刀时注
意刀位点的选择。
2.参考程序：
程序内容
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