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起重作业安全管理规定

1.背景介绍

起重作业是指使用吊装机械进行重物的搬运、吊装、装卸

等操作。起重作业的安全管理是确保作业过程安全、人员健康

和财产保护的重要手段。本规定旨在规范起重作业安全管理，

保障工作人员的安全和生产的顺利进行。

2.起重作业前的准备

2.1作业计划-在进行起重作业前，应制定详细的作业计

划，明确作业目标、作业内容和时间安排。-作业计划应根

据实际情况确定吊装机械的种类和数量，制定合理的起重方案，

并考虑作业中可能遇到的风险和应对措施。

2.2检查与维护-在进行起重作业前，应对吊装机械进行

全面检查，确保其完好无损，各项安全装置正常运行。-定

期对吊装机械进行维护保养，保证其处于良好的工作状态。

2.3人员准备-确保从事起重作业的人员具备相应的从业

资格，经过专业培训并持有相关证书。-提供必要的个人防

护装备，并确保作业人员正确佩戴。

2.4周围环境检查-在起重作业前，应对作业场地进行检

查，查看是否存在危险物品、不稳定地面或其他障碍物，以及

是否有足够的操作空间。

3.起重作业操作规范

3.1机械设备操作-严格按照操作手册或使用说明书的要

求操作吊装机械，遵守相关操作规程和标准。-操作前应检

查机械设备的起重能力、稳定性、控制装置和安全装置是否正

常。

3.2起重物件的装卸-对于起重物件的装卸，应根据其重

量、尺寸和形状选择合适的吊具，以及正确的吊装点和吊装方

法。-在装卸过程中，需要保持起重物件的稳定，避免发生

摇晃或意外掉落。

3.3人员安全措施-严禁在起重作业中站在起重物件下方

或在吊装机械附近逗留。-高空作业时，必须佩戴安全帽和

防护带，确保人员的安全。

3.4作业现场管理-设置明确的作业区域，并进行合理的

标识和防护措施，确保非作业人员无法进入作业区域。-在

起重作业现场应设置安全警示标志，提醒周围人员注意安全。

4.监督和执法

4.1监督机构-由专门设立的安全监督机构对起重作业进

行监督和检查，确保各项安全管理措施得到严格执行。

4.2复查和整改-起重作业后，应及时进行复查，对作业

中存在的违规行为或不安全现象进行整改。-针对复查中发

现的问题，制定相应的整改措施，并限期整改。

5.故障处理和事故应急措施

5.1故障处理-当吊装机械发生故障时，应立即停止作业，

及时进行检修和维护，确保设备的正常运行。-在检修和维

护过程中，必须采取相应的措施，防止再次发生事故。

5.2事故应急措施-在起重作业中，如发生意外事故，应

立即采取应急措施，确保人员的安全。-立即报告相关部门，

并进行安全隐患排查和事故原因分析，制定相应的防范措施，

避免事故再次发生。

6.培训和教育

6.1培训要求-对从事起重作业的人员进行定期的培训，

使其掌握起重作业的相关知识和操作技能。-培训内容包括

但不限于起重作业的安全管理规定、操作技巧、事故防范和应

急处理等。

6.2持续教育-保持与起重作业相关的知识更新，及时了

解新的安全规定和技术要求，提高作业人员的安全意识和技能

水平。

7.安全管理评估和改进

7.1定期评估-对起重作业的安全管理进行定期评估，发

现问题并及时进行整改，确保安全管理措施的有效性。

7.2政策和制度改进-根据评估的结果，及时修订和完善

安全管理制度和政策，提升起重作业的安全管理水平。

8.不可预见情况的处理

8.1应急预案-针对各类可能发生的不可预见情况，制定

相应的应急预案，明确责任和处置措施。

8.2风险分析-对常见的危险性和起重作业中可能发生的

风险进行分析和评估，采取相应的防范措施。

9.违规处罚和奖励制度

9.1违规处罚-对于不按规定进行起重作业、违反安全管

理规定和给他人或公共财产造成损失的行为，将按照相关规定

进行处罚。

9.2奖励制度-对于严格遵守安全管理规定，积极参与安

全活动，提出有益意见和建议，可以给予相应的奖励和荣誉。

10.其他事项

•本规定的解释权归公司所有。

•特殊情况下，可以根据实际情况进行适当的调整和

修改，但应经过相