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立式储罐现场制作安装施工方案

一、工程概况

本工程是XXX在XXX投资兴建杂环项目配套原材料和

产品储藏的灌区子项工程。共有8台立式圆筒形钢制焊接储罐，

其中100m32台，200m36台，制作安装总吨数约为10吨，

其中不锈钢约6.7吨。储罐的具体规格和材质详见下表。

序号设备名称位号规格材质单重容积（Kg）（m³）备

注

1二氯丙稀储罐V1015700*9000ΦQ235-B16640200顶S

7751100固定

2甲醇溶液储罐V1025700*9000ΦS7751100顶固定

3DMF储罐V1035700*9000ΦS12717200顶内浮

4吡啶储罐V1045700*9000ΦS12717200顶内浮

5一甲胺水溶液储罐V1074700*6000ΦS8123100顶内浮

6甲醇储罐V1084700*6000ΦS8123100顶内浮

750%液碱储罐V1095700*9000ΦS12717200顶内浮

830%液碱储罐V1105700*9000ΦQ235-B15767200顶固

定

二、编制说明和编制依据

2.1编制说明

本工程的预制、组对、焊接工作量较大，且存在多出交叉

作业，增加了本工程施工难度。为更好贯彻公司的质量方针，

为建设单位提供满意的优质工程和服务，我们将集中优势兵力，

合理组织安排施工，坚持质量第一，严格控制过程，安全文明

施工，确保按期完成，全力以赴争创优质工程。为达到上述目

标，特编制本方案指导施工。

2.2编制依据

1.XXX提供的设计图纸。

2.《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB-2005.

3.《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB-2003.

4.《石油化工立式圆筒型钢制贮罐施工工艺标准》

SH3530-93.

5.《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB.

6.《钢制压力焊接规程》JB/T4709-2000.

施工准备

在石油化工设备安装工程中，施工准备是非常重要的一步。

首先，施工现场必须按照公司的要求进行布置，场地平整，施

工用水、电、路畅通。土建基础施工完毕后，基础经过交接合

格，具备施工条件。同时，各类施工人员必须配备齐全，特种

设备操作人员必须具备相应的资质。施工用各类机具也必须落

实到位，并运到现场按规定位置就位。材料、半成品、成品、

废品堆放场地也必须明确。最后，安全防护措施必须落实到位，

消防设施也必须准备齐全。

施工技术准备

在施工前，必须认真阅读各项施工技术文件。施工前需要

组织工程技术人员审查图纸，熟悉图纸、设计资料及有关文件，

并进行施工图纸会审。根据图纸要求和现场情况，编制可行的

施工技术方案，并经各级主管部门审批合格。各专业工种必须

经过技术培训，取得相应资格证书，并且施工前储罐排板图应

绘制完成。施工前由杂环项目部非标制作技术人员对全体施工

人员进行技术和安全交底。

基础验收

在储罐安装前，必须按土建基础设计文件检查基础施工记

录和验收资料，并按下列规定对基础表面尺寸复查，合格后方

可安装。储罐基础表面尺寸应符合下列规定：基础中心标高允

许偏差不得大于±20mm；中心座标偏差不应大于20mm；支承

罐壁的基础表面，其高差应符合下列规定：每10m弧长内任

意两点的高差不得大于6mm；当罐壁置于环梁之上时，环梁

的内半径不应有正偏差，当罐底板置于环梁内侧时，环梁的内

半径不得有负偏差。沥清砂层表面应平整密实，无突出的隆起、

凹陷及贯穿裂纹。沥青砂层表面凹凸度应按下列方法检查：从

基础中心向基础周边拉线测量，基础表面100M2范围内测点

不应少于10点（小于100M2的基础100M2按计算），基础

表面凹凸度不应大于25mm。

材料验收

储罐用的钢板、型材和附件应符合设计要求，并应有质量

证明书，质量证明书中应标明钢号、规格、化学成份、力学性

能、供货状态及材料的标准。其机械性能参数符合现行的国家

或行业标准，并满足设计图纸要求。钢板表面锈蚀减薄量、划