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阀门衬里质量检验作业规范

阀门衬里质量检验作业规范

1.衬里前喷砂除锈、清整检查

1.1质量要求

1)阀门、管道、管件衬里前，应进行除锈、清整，衬里表面不得有油

脂、污垢、铁锈及其他附着物，转角处不得有棱角、尖锐物。

2)小型零件，可集中采用Q476型抛丸清理机除锈，除锈等级达到典型样

板照片的Sa2级。

3)大型零件，可采用人工除锈，除锈等级达到St3级。

1.2目视评定

1)检查人员应具有正常的视力和检查经验，应熟悉GB8923标准的内容。

2)除锈等级评定应在良好的日光下或与之相当的人工照明条件下进行。

3)待检工件与典型样板照片进行目视比较时，照片应靠近被检工件表

面。

2.尺寸偏差、衬里层外观检查

2.1质量要求

1)衬里后，零件各部尺寸符合产品图纸尺寸要求。

2)衬里层表面光滑、无裂纹、无鼓泡、无结疤、无折皱等缺陷，色泽均

匀、无泛白、无脱层现象。

3)法兰应衬满密封面，无缺口、裂纹、跷边等缺陷，转角处应圆滑无泛

白现象。

2.2目视检查方法及要求

1)尺寸检查及衬里层外观检查人员应具有正常视力，无色盲。具备一定

的实际工作经验，应熟悉HG/T21562和Q/IRMT1-2008标准的内容。

2)检测用的量具必须经检定合格。主要配合尺寸要精确测量。(如:闸阀

密封面斜度与开档尺寸，球阀的两密封面的开档尺寸，球体中心线与阀杆中心

线的垂直度和对称度，蝶阀蝶板中心线与阀体中心线是否同轴，这都是需要特

别注意的)

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2.3衬里层表面质量、除用眼目视外，还要用手摸，轻轻敲击，看衬里层

表面颜色是否一致。(如F46材料为青白色)。表面手感是否光滑、有无脱壳现

象。从而作出正确的判断。

2.4对于尺寸偏差超出图纸范围的不合格品要及时隔离，并主动与操作工

沟通。找出原因，如果是批量性的不合格品，要从图纸、模具查找原因，同时

报告主管领导。

3.衬里层厚度检测

3.1质量要求

1)衬里层厚度不得低于图纸规定的厚度。

2)每个零件应在不同部位进行检测，检测点不得少于6点，不能用平均

厚度来判定是否合格。必须以多点检测中的最小厚度是否达到图纸尺寸来判

定。

3)零件抽检数为10%。

3.2检验仪器

1)检测仪器必须是经国家法定计量认证的厂家生产。

2)检测仪器必须是经过校验的在有效使用期内的。

3)MCH-2003J型电脑膜层测厚仪。

该测厚仪采用电磁感应法测量膜层的厚度。其工作原理:位于部件表面的

探头产生一个闭合的磁回路，随着探头与铁磁性材料间的距离的改变，该磁回

路将不同程度的闭合，引起磁阻及探头线圈电感的变化。利用这一原理可以精

确地测量探头与铁磁性材料间的距离。即膜层厚度。

MCH-2003J型测厚仪技术参数:

性能/型号MCH-2003J(宽量程)

测量范围(um)50~10000

测量误差(um)3%+10

最小示值(um)10

显示方式7位液晶数字显示

主

要

2

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功

能测量单探头全量程测厚

存储可存入测量数据800个

读读出已存测量数据

统计显示已存数据最小值、平均值、最大值

校正配机标准试片校正

提示/报警1.蜂鸣器对操作提示2.低电压指示

电源5#干电池3节

功能最大功耗100Mw

外形尺寸134×72×31mm

重量150g

使用环境温