旋挖钻钻孔桩施工方法.pdfVIP

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旋挖钻钻桩施工法

本大桥的桩基穿过土层主要为粉土、粉质黏土、黏土、粉砂岩、砂岩。本桥大局部为旱地桩根底，沿

线分布有数量较多的鱼塘。根据地形和水位情况，可采用填土筑岛、草袋围堰法施工。

1、.旋挖钻成

根据地质条件、工期要求、机械设备配备状况，结合桩基设计参数，确定本工程钻灌注桩成以旋挖钻

机为主，以盘旋钻机为辅，混凝土采用拌合站集中生产，钢筋笼一次绑扎成型、整体吊装，导管法灌注水

下混凝土。

2、工艺选择及设备选型

工艺选择：该工程钻施工主要采用旋挖钻钻式、湿法成施工。结合本工程钻桩的地质情况、数量多、

工期紧等综合因素，钻头采用旋挖斗钻头，清时采用旋挖捞砂钻头。

设备选型：根据上述情况和我公司的施工经历，选择德国产的BauerBG22和BG15型钻机，其中BG22

型钻机2台，钻深度可达70m。

3、施工法

场地平整及钻机就位。液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过4°，现场地面承载能力大

于250kN/m2，所以钻机平台处必需碾压密实。进展桩位放样，将钻机行驶到要施工的位，调整桅杆角度，

操作卷扬机，将钻头中心与钻中心对准，并放入，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直，同时稍微提升钻具，

确保钻头环刀自由浮动。

4、钢护筒埋置深度以能隔开流塑状地层为主要原则。具体埋置深度还应满足计算结果，且有平安系数，根

据水文地质条件、施工水位、河床深度、护筒泥浆容重和施工情况等通过计算确定。钢护筒分节加工，顶

部和底部各1m围作加强箍。每节护筒连接采用坡口焊，以减少护筒振埋时的阻力。钢护筒运至施工现场

后，质监人员须对钢护筒的直径、圆度和焊接质量进展验收，验收合格后可进展施工。

5、钻进过程中，操作人员随时观察钻杆是否垂直，并通过深度计数器控制钻深度。当旋挖斗钻头顺时针旋

转钻进时，底板的切削板和筒体翻板的后边对齐。钻屑进入筒体，装满一斗后，钻头逆时针旋转，底板由

定位块定位并封死底部的开口，之后，提升钻头到地面卸土。开场钻进时采用低速钻进，主卷扬机钢丝绳

承担不低于钻杆、钻具重量之和的20%，以保证位不产生偏差。钻进护筒以下3m可以采用高速钻进，钻

进速度与压力有关，采用钻头与钻杆自重摩擦加压，150MPa压力下，进尺速度为20cm/min；200MPa压力

下，进尺速度为30cm/min；260MPa压力下，进尺速度为50cm/min。

6、泥浆采用膨润土、火碱以及纤维素混合而制，在泥浆池中用搅浆机将泥浆搅拌好后，泵入，旋挖钻均匀

缓慢钻进，这样既钻进又起到泥浆护壁的作用。钻进时掌握好进尺速度，随时注意观察情况，及时补加泥

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浆保持液面高度。泥浆制备应注意两个面：一是泥浆的指标问题，其比重一般应控制在1.05～1.2之间，粘

度控制在17～20s，

砂率控制在4%以。常用的泥浆材料，一般使用优质澎润土加烧碱、聚丙稀酰胺或纤维素等配置；二是

补浆的速度，泥浆补充一般采用泵送式，其速度以保证液面始终在护筒面以上为标准，否则有可能造成塌，

影响成质量。

7、用捞砂钻头将沉淀物清出位。要求沉碴厚度不大于10cm。在灌注水下混凝土前，用高压水吹底翻渣，

进一步减少桩底沉碴厚度。

8、钻前先用水准仪确定护筒标高，并以此作为基点，按设计要求的底标高计算深，以钻具长度确定深，深

偏差不短于设计深度，超钻深度不大于50cm；径用检器测量，假设出现缩径现象应进展扫，符合要求后可

进展下道工序。

旋挖钻进成工艺

11.1钻进成及本卷须知

钻进成:旋挖成首先是动力头转动底门镶嵌斗齿的桶式钻斗切削岩土，并将原状岩土装入钻斗，然后再

由钻机卷扬机和伸缩钻杆将钻斗提出外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。对粘

结性好的岩土层，可采用干式或清水钻进工艺，无需泥浆护壁。而对于松散易坍塌地层，或有地下水分布，

壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺，向投入护壁泥浆或稳定液进展护壁。

成前必须检查钻头保径装置,钻头直径、钻头磨损情况,施工过程对钻头磨损超标的及时更换。

成中,按试施工确定的参数进展施工,设专职记录员记录成过程的各种参数,如钻进深度、地质特征、机械

设备损坏、障碍物等情