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发酵工程为人类提供多样的生物产品(第2课时)
教学目标
.概述发酵工程及其基本环节。
2.举例说明发酵工程在生产上有重要的应用价值。
教学重难点
【教学重点】
发酵工程的基本环节、发酵工程的应用。
【教学难点】
发酵工程的基本环节。
教学过程
【新课引入】
【教师活动】
展示资料:
青霉素是世界上第一个应用于临床的抗生素。早期科学家只能从青霉菌中提取少量青霉
素,它的价格贵。如今,随着高产菌种的选育,发酵技术的发展,青霉素步入了产业化的道
路。如今一瓶规格160万单位的青霉素注射剂的价格只要一元左右。那么在工业上,青霉素
究竟是怎样生产的呢?
【设计意图】
设置疑问,学生带着问题进入新课的学习。
【新知讲解】
一、发酵工程的基本环节
【学生活动】
阅读课本第30~31页发酵工程的基本环节的内容,尝试画出发酵工程的流程图,并在各
个环节标注出需要的操作。
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育种获得。
举例:生产柠檬酸就需要筛选产酸量高的黑曲霉;在啤酒生产中,使用基因工程改造的
啤酒酵母,可以加速发酵过程,缩短生产周期。
2.扩大培养:工业发酵罐的体积很大,接入的菌种总体积也较大,因此在发酵之前还需要
对菌种进行扩大培养。
3.配制培养基:在菌种确定之后,要选择原料制备培养基。培养基的配方要经过反复试验
才能确定。
4.灭菌:发酵工程中所用的菌种大多是单一菌种。一旦有杂菌污染,可能导致产量大大下
降。因此,培养基和发酵设备都必须经过严格的灭菌。
5.接种:扩大培养的菌种和灭菌后的培养基加入发酵罐中。大型发酵罐有计算机控制系统,
能对发酵过程中的温度、pH、溶解氧、罐压、通气量、搅拌、泡沫和营养等进行监测和控制。
6.发酵罐内发酵:在发酵过程中,要随时检测培养液中的微生物数量、产物浓度等,以了
解发酵进程。还要及时添加必需的营养组分,要严格控制温度、pH和溶解氧等发酵条件。
思考:为什么要严格控制温度、pH和溶解氧等发酵条件?
提示:环境条件不仅会影响微生物的生长繁殖,而且会影响微生物代谢物的形成。
例如,谷氨酸发酵时:在中性和弱碱性条件下会积累谷氨酸;在酸性条件下,则容易形
成谷氨酰胺和N-乙酰谷氨酰胺。
7.分离、提纯产物:如果发酵产品是微生物细胞本身,可在发酵结束之后,采用过滤、沉
淀等方法将菌体分离和干燥得到产品。如果产品是代谢物,可根据产物的性质采取适当的提
取、分离和纯化措施来获得产品(真空发酵、吸附发酵、萃取发酵等)。
【学生活动】
仔细观察发酵罐示意图,与果酒果醋制作过程中的装置图有何区别?
提示:
相同点:均有进气口、出气口、取样口;
不同点:发酵罐中有温度、pH、培养物和营养物加入口等,更加精细和智能化。
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思考以下问题:
()微生物菌种资源丰富,选择发酵工程用的菌种时需要考虑哪些因素?
提示:需要满足以下5个条件:
第一,应选择高产的菌种,使菌种的发酵产物中,需要的产物多,不需要的产物少;
第二,培养基来源充足且廉价,被转化的效率高;
第三,菌种发酵产物易于分离;
第四,菌种对环境没有明显或潜在的危害;
第五,菌种的遗传特性和生产能力稳定。
(2)怎样对发酵条件进行调控,以满足微生物的生长需要?
提示:对温度,pH值,溶解氧等发酵条件进行严格控制,使其最适合微生物的生长繁
殖,同时及时添加必要的营养组分。
(3)在产物分离和提纯方面发酵工程与传统发酵技术相比有哪些改进之处?
提示:传统发酵技术获得的产物一般不是单一的组分,而是成分复杂的混合物,很多时
候不会再对产物进行分离和提纯处理。发酵工程产物无论是代谢物还是菌体本身都需要
进行质量检查,合格后才能成为正式产品。
(4)在进行发酵生产时,排出的气体和废弃培养液等能直接排放到外界环境中吗?为什么?
提示:不能。因为在进行发酵生产时,微生物及其代谢物中都可能含有危害环境的物质。
为了减少或避免污染物的产生和排放,实现清洁生产,应该对排出的气体和废气培养液进行
二次清洁和灭菌处理。
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