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钢结构厂房工程模板工程施工方案及技术措施

11模板方案

111柱模

本工程柱模采用12厚覆膜竹胶板拼制，每边尺寸大小依据柱

80mm（

子截面尺寸加长木方长度）,钢管抱箍间距从柱子底部至

柱1/3高处为45OnInb从1/3至柱顶处为50OnInb并与满堂架拉

牢，中间设一道中12对拉螺栓，间距@450-50On1n1。柱角采取边

搭结合、柱面的竖缝为平对拼缝，柱面的水平缝采用边搭缝，防止

漏浆。

112梁模板

本工程梁模板采用12厚覆膜竹胶板，80X1OOmm木方配制

成梁侧、梁底模板。

梁支撑用碗扣式钢管或扣件式钢管，侧模背次龙骨木方沿梁纵

向布置，间距400。当梁高小于、等于70Omm时，梁侧模可不用

对拉螺栓，仅支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑

即可。当梁高大于70On1nI时，梁侧模要增加对拉螺栓固定，对拉

螺栓沿梁高每50OnIm设一道，纵向间距每60Omm设置一道，梁

底模木方间距沿梁宽不大于30Omnb钢管支撑沿梁纵向间距

60On1nI—100OnInb沿梁宽间担距50Omm左右，钢管水平连系

杆每18m一道。

113混凝土楼板模板

支撑采用碗扣脚手架或扣件式钢管，纵横间距为1000-

1200mm,采用早拆体系柱头。主龙骨为双钢管，次龙骨为50X100

300,12

木方，间距上部铺设厚覆膜竹胶板，用钉子钉牢。

114楼梯模板

采用12厚竹胶板做底模。踏步模板采用木模，按照楼梯的宽

度、高度和长度，踏步的步数来配制。梯段的底板模板施工完后，

绑扎钢筋。钢筋绑好后，然后把木模固定在梯段上部。

12模板安装

1.2.1

一般要求

模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性；固定在模

板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。重要

预埋件，必须根据相关设计图纸精确加工，辅以经纬仪、水准仪准

确定位，安装牢固；梁、板、剪力墙所有模板的轴线位置、截面尺

寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误

后，进入下一道工序。

1.2.2

基础模板

采用竹胶板模板，非标准板采用15mm厚木胶合板配置。转角

处使用标准角模，模板用U型卡连接。

安装模板前，先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边

线。基础模板面标高应符合设计要求。

1.2.3

柱模板

安装顺序：搭设脚手架一柱模就位一安装柱模一安装支撑一固

定柱模一浇筑混凝土一拆除脚手架、模板一清理模板。

柱模安装前，必须在楼板面放线、验线，放线时应弹出中心线、

边线、模板控制线。

柱根施工缝处经剔凿、清理、冲洗干净后，根据柱模控制线找

准模板位置，调整其垂直度。逐块修正板面、边框，清理混凝土残

渣，泥浆，并涂刷脱模剂。

为防止柱子根部模板混凝土浇筑时漏浆，支模前应在柱子底部

粘贴海绵条。

安装时，利用可调支撑及钢丝绳斜撑将柱模固定。利用可调支

撑在四个方向将柱模固定。

柱模安装完成后，将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模

预检。

1.2.4

梁模板

安装顺序：搭设与调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑）

一按标高铺梁底模一拉线找直一绑扎梁钢筋一安装垫块一调整模

板。

按照设计要求起拱，并注意梁的侧模包住底模，梁底模的外边

次龙骨夹主梁侧模。

1.2.5

顶板模板

安装顺序：满堂脚手架一主龙骨一次龙骨一柱头模板龙骨一柱

头模板顶板模板一拼装一顶板内、外墙柱头模板龙骨一模板调整验

收一进行下道工序。

楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴

角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。

在楼板施工缝留置处，根据板厚放置木挡板（即梳子板），在

梁上放一木板，其中间要按钢筋位置留豁口以通过钢筋。

梁模板的定位，可利