压力容器使用单位压力容器安全日管控、周排查、月调度制度.docx

压力容器使用单位压力容器安全日管控、周排查、月调度制度

一、总则

1.为加强本单位压力容器的安全管理，确保压力容器安全稳定运行，保障人员生命财产安全，依据相关法律法规及标准规范，特制定本制度。

2.本制度适用于本单位内所有压力容器的安全管理工作，涵盖采购、安装、使用、维护、检验及报废等全生命周期环节。各部门及相关人员应严格遵照执行，切实履行安全管理职责。

二、安全日管控

1.每日巡检安排

设立专职巡检人员，每日上班后[具体时间]及下班前[具体时间]对所有在用压力容器进行全面巡检，重点检查容器外观是否有变形、泄漏、腐蚀等异常现象；安全附件（如安全阀、压力表、液位计等）是否正常工作，数值显示是否处于规定范围；连接部位的密封情况是否良好，有无松动迹象；设备运行的声响、振动是否正常等。

巡检人员需随身携带《压力容器日常巡检记录表》，如实记录巡检时间、设备名称、编号、检查项目及结果，发现异常情况应立即详细描述，并拍照留存。对于一般问题，能当场处理的应及时解决，如紧固松动部件、调整安全附件参数等；无法当场处理的，需在记录表中注明，同时上报部门负责人。

2.操作人员自查自纠

压力容器操作人员在每班次作业过程中，应每隔[X]小时对设备运行状态进行自查，内容包括设备操控系统是否灵敏可靠，各项运行参数（如压力、温度、液位等）是否稳定并符合工艺要求，物料进出是否顺畅等。

操作人员需熟知设备操作规程及应急处置措施，若自查发现操作异常或安全隐患，应立即停止作业，按应急流程采取初步措施，如紧急切断物料供应、开启放空阀降压等，并及时通知巡检人员及上级主管，配合后续处理工作，且将事件过程记录于《设备运行异常及处理情况日志》。

3.问题上报与处理跟进

部门负责人每日下班前收集汇总本部门当日巡检及操作人员反馈的所有问题，对未解决的重点问题进行梳理分析，制定详细处理计划，明确责任人和解决期限，必要时协调设备维修、技术支持等相关专业人员参与处置。

安全管理部门每日对各部门上报问题及处理进展进行督查，建立问题跟踪台账，确保所有安全隐患得到及时有效消除。对于逾期未解决的问题，应查明原因，追究相关人员责任，若涉及重大安全隐患，立即启动应急预案，采取停产等必要措施，防止事故发生。

三、安全周排查

1.排查组织与人员构成

每周五下午由设备管理部门牵头，组织安全管理、生产运行、维修技术等相关部门专业人员成立周排查小组，对单位内所有压力容器进行全面细致排查。小组成员应具备丰富的设备管理及安全技术知识，熟悉压力容器结构原理、运行特点及相关法规标准要求，确保排查工作质量。

2.排查内容深度拓展

在日管控检查项目基础上，周排查重点聚焦设备本体结构完整性，如通过无损检测手段（如超声探伤、磁粉探伤等，根据设备情况定期安排）抽检关键部位焊缝、壁厚情况，评估设备是否存在内部缺陷或因长期运行导致的强度削弱问题；对安全保护装置进行功能性校验，如校验安全阀起跳压力、回座压力是否精准，自动连锁保护系统在模拟故障工况下能否正常动作，切断设备运行以保障安全；全面检查设备的电气控制系统，排查线路老化、接触不良、接地故障等电气安全隐患，避免因电气问题引发设备异常甚至火灾爆炸事故。

同时，审查压力容器相关档案资料完整性与合规性，包括设备出厂文件、安装验收记录、定期检验报告、维修改造记录、操作规程及应急预案修订情况等，确保设备全生命周期管理有据可依，资料与实物状态相符。

3.排查结果处理与总结反馈

周排查小组根据排查情况现场填写《压力容器安全周排查报告》，详细记录设备存在的安全隐患及问题，按照严重程度进行分级分类（如重大安全隐患、一般安全隐患、管理缺陷等），针对不同级别问题制定针对性整改方案，明确整改措施、责任部门、责任人及整改期限，重大安全隐患需立即上报单位主要负责人。

设备管理部门负责在下周周初组织召开周排查总结会议，向各部门通报排查结果及整改要求，督促责任部门严格按计划推进整改工作，安全管理部门全程监督整改过程，定期跟踪复查，直至所有问题闭环销号。对本周安全管理工作亮点及典型问题进行总结分析，形成经验教训，纳入单位安全知识库，为后续安全管理工作优化提供参考。

四、安全月调度

1.月度安全形势分析会议

每月最后一周由单位主要负责人主持召开压力容器安全月调度会议，各相关部门负责人、安全管理人员及技术骨干参加。会议旨在全面总结回顾当月压力容器安全管理工作，深入分析安全形势，研究部署下一阶段重点任务及改进措施。

各部门需提前准备详细汇报材料，内容涵盖当月设备运行数据统计分析（如设备故障率、故障类型分布、累计运行时长等）、安全日管控及周排查问题整改完成情况、安全培训教育开展效果评估、应急演练实施总结等，以数据和事实说话，精准反映本部门负责区域内压力容器安全管理实际状况，突出问题与难点，提出切实可行的