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冲压基础知识培训课件

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CONTENTS

01

冲压工艺概述

02

冲压设备介绍

04

冲压模具设计

03

冲压材料知识

06

冲压安全与环保

05

冲压生产流程

冲压工艺概述

01

冲压定义及原理

冲压是一种金属加工工艺，通过施加压力使金属板材产生塑性变形，形成所需零件。

冲压的定义

冲压过程包括送料、定位、冲切、成形等步骤，通过精确控制模具与压力机的配合完成加工。

冲压过程

冲压利用模具对金属施加压力，使其在压力作用下发生塑性变形，从而获得特定形状和尺寸的零件。

冲压原理

冲压加工对材料的塑性、强度和硬度有特定要求，以确保加工质量和效率。

冲压材料特性

01

02

03

04

冲压工艺分类

成形工艺

分离工艺

分离工艺包括剪切、冲裁等，用于将材料从板料中分离出来，形成所需形状。

成形工艺如弯曲、拉深等，通过塑形改变材料的形状，但不完全分离材料。

复合工艺

复合工艺结合了分离和成形的特点，如冲孔拉深，一次完成多个工序，提高生产效率。

冲压行业应用

01

冲压工艺在汽车制造中广泛应用，用于生产车身、底盘等关键部件，提高生产效率。

汽车制造

02

家用电器如冰箱、洗衣机的外壳和内部零件，很多都是通过冲压工艺制造而成。

家用电器

03

手机、电脑等电子产品的外壳和内部结构件，冲压技术提供了精确和高效的生产方式。

电子产品

04

航空航天领域对零件的精度和强度要求极高，冲压工艺能够制造出符合严格标准的零部件。

航空航天

冲压设备介绍

02

常用冲压机械

机械压力机是冲压生产中常见的设备，通过滑块的往复运动对材料施加压力，完成冲压工序。

机械压力机

01

液压机利用液体作为工作介质传递能量，适用于深拉伸、精密冲压等要求较高的加工任务。

液压机

02

高速冲床以高频率冲压为特点，适合大批量生产，提高生产效率，广泛应用于电子元件制造。

高速冲床

03

设备操作要点

掌握基本的故障诊断和排除技巧，如遇到设备异常，能迅速采取措施，减少停机时间。

定期对冲压设备进行清洁和润滑，检查易损件，确保设备处于良好状态，延长使用寿命。

操作冲压设备前，必须穿戴好个人防护装备，严格遵守安全操作规程，防止事故发生。

安全操作规程

设备日常维护

故障排除技巧

设备维护保养

为了确保冲压设备的正常运行，需要定期对设备的运动部件进行润滑，减少磨损。

定期润滑

冲压设备中的模具、导柱等易损件需要定期检查并及时更换，以保证加工精度和效率。

更换易损件

定期清洁冲压设备，去除油污和金属屑，可以防止设备故障，延长使用寿命。

清洁与去污

定期对冲压设备进行校准和调整，确保加工尺寸的精确性，避免生产缺陷。

校准与调整

冲压材料知识

03

材料种类及特性

低碳钢具有良好的塑性和韧性，易于冲压成形，广泛应用于汽车、家电等行业。

低碳钢的特性

铝合金密度低、强度高，常用于航空航天和汽车轻量化部件的冲压生产。

铝合金的轻质优势

不锈钢因其耐腐蚀性，常用于厨房设备和建筑装饰，但冲压难度较大，需特殊工艺。

不锈钢的应用

高强度钢具有较高的屈服强度，用于制造承受重载荷的结构件，如卡车底盘等。

高强度钢的应用

材料选择标准

根据产品需求选择合适的材料强度和硬度，确保冲压件的性能满足使用标准。

强度与硬度要求

在满足性能要求的前提下，考虑材料成本，选择性价比高的材料以控制生产成本。

成本效益分析

对于易受腐蚀环境影响的产品，选择耐腐蚀性好的材料，延长产品使用寿命。

耐腐蚀性考量

材料加工性能

延展性决定了材料在冲压过程中能否承受拉伸而不发生断裂，如铝和低碳钢具有良好的延展性。

延展性

硬化性描述材料在冲压变形后能否通过工作硬化提高强度，例如不锈钢在冷加工后硬度增加。

硬化性

疲劳强度是材料抵抗重复应力而不产生裂纹的能力，对于经常承受循环载荷的冲压件至关重要。

疲劳强度

韧性是材料吸收能量而不破坏的能力，高韧性材料在冲压时能更好地抵抗冲击和变形。

韧性

冲压模具设计

04

模具结构组成

模具工作部分包括上模和下模，它们决定了冲压件的形状和尺寸，是模具的核心。

模具工作部分

01

导向定位系统确保上模和下模在冲压过程中精确对准，提高加工精度和模具寿命。

导向定位系统

02

卸料机构用于将冲压后的零件从模具中分离，顶出机构则帮助将零件顶出或推出。

卸料和顶出机构

03

模具设计原则

设计模具时，必须确保其结构强度和刚性足够，以承受冲压过程中的高负荷。

确保模具强度和刚性

为了便于制造和维护，模具设计应尽量简化结构，减少不必要的复杂性。

简化模具结构

在设计模具时，应考虑材料在冲压过程中的流动特性，以减少缺陷和提高产品质量。

优化材料流动

设计模具时，应充分考虑其使用寿命，选择合适的材料和热处理工艺，以延长模具的使用周期。

考虑模具寿命

模具加工技术

激光切割技术

精密加工技术

01

03