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验收标准:恒温恒湿机房精密空调检修合格验收标准

为保证程控交换机等精密设备的稳定运行,机房必须维持一个恒温恒湿环境。

因此要求机房精密空调必须具有制冷、制热、加湿、除湿等功能,并保证能够全年

365天稳定运行。但是,即便是机房恒温恒湿精密空调,也一样具有普通机械设备

的特点——随着使用时间的延长,出现设备性能下降,设备本身老化等问题。因此,

为了维持机房内恒温恒湿环境,在设备运行相当长时间后,应及时给予检修,以保

证机组各部件性能稳定,运行良好,从而保证机组本身高效、稳定运行,满足机房

环境的要求。

一)、调试前设备检查

1、检查机房的墙、地板、屋顶等有无缝隙,检查电缆进口有无密封,注意机房内

的清洁。

2、检查机组位置是否合理,要保证气流组织畅通,不受阻碍,又要考虑尽可能缩

短室内外机的连接铜管的距离,尽可能减少水管在室内的长度。

3、检查机组支架上是否铺上厚5mm以上的减震胶垫用以减震,观察机组支架的稳

定性。

4、检查机组周围的安装距离,要保留一定的维护空间。

5、检查空调机的所有电器连接部分的完整性,所有接线螺丝没有松动,电源电压、

频率与机组的标签一致。

6、检查加湿器进水管连接部分,防止产生泄露。

7、检查排水管道有无存水弯,注意排水管的连接处有无密封。检查冷凝水盘的排

水口有无管道连接到加湿器的排水盘上。

8、检查冷凝器是否安装在有利于通风、并能保持清洁的部分,冷凝器附近应有一

个水龙头,以便日后清洗冷凝器方便。

9、检查冷凝器连接管,保证气管在冷凝器上面,液管在冷凝器下面,否则会产生

液阻,使机器无法运转。

10、检查冷凝器支架是否水平。

11、检查室内外机间的高度差。

如果冷凝器比室内机位置高,冷凝器一般不允许比室内机组高超过20m,

而且连接管每4m应设置一个回油弯。

如果冷凝器的位置比室内机低,则其高度差应在3m。

如果冷凝器与室内机组在同一水平面上,冷凝器与室内机机组之间的距离

不应超过30m。

二)、机组调试

1、抽真空

放掉管道中的制冷剂,把管路中的所有截止阀打开,把真空泵连在冷凝器

的检修口上,开启真空泵,使压力表显示为-0.1MPa;接上制冷剂钢瓶,以气

态制冷剂充入制冷系统,压力值在0.1MPa以上,再把管道中的制冷剂放掉,

再开动真空泵,重新抽真空至-0.1MPa。

2、充灌制冷剂

充灌时,当制冷剂充加量接近计算值的80%左右,即可停止。

3、检查相序

为机器通上电,闭合室内风机的空气开关,让风机交流接触器短时间闭合,

观察室内风机的转向是否正确。

4、检查控制器上的菜单

把控制器上的空气开关闭合,按照控制器的操作说明书来设定好菜单选项。

5、开机调试

1)预热

严格意义上讲,开机调试前必须在控制器的空气开关闭合送电四小时后

(此时,压缩机的曲轴箱加热器处于加热状态)方可进行。否则,将对

压缩机造成很大损坏。

2)把双头压力表的低压表管连在压缩机的吸气口上,高压表管连在压缩机的排

气口上,排尽表管中的空气。

3)闭合压缩机的空气开关,并操作控制器的手动操作功能,开启压缩机。

4)在机组稳定运行后,观察压力表读数,并同时观察液镜里制冷剂流动情况,

根据吸、排气压力调整灌注量,最后保证机组排气压力稳定在15—18kgf/cm2,

吸气压力稳定在4—6kgf/cm2,且液镜里正好没有气泡。机房空调排气压力的推

荐值一般为15-18.5kgf/cm2,这一压力范围是生产厂家考虑到机房实际情况,

为保证系统稳定运行给出的。但是,并非这一压力范围内的任何压力都能使系统

处于最优运行状态。例如:在标准设计工况条件下,对于Copeland等品牌的涡

2

旋压缩机,制冷剂出冷凝器的压力为19kgf/cm左右,温度为对应压力下的过冷

液体(3-4℃的过冷度)时,制冷系统处于较佳的运行状态,既能保证整个系统

的稳定运行,也使制冷效

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