生产制作工艺作业指导书.pdfVIP

安徽新鸿伟钢结构有限公司

ANHUIXINHONGWEISTEELSTRUCTURECO.,LTD

编制部门:生产部生产制作工艺作业指导书实施日期：2010-11-05

文件编号:XHW-SOP-353版本:A0页次:1/21

1．目的

为了规范生产制作过程，指导操作人员能遵照标准和规定进行作业和检查，保证产品质

量，特制定本作业指导书。

2．适用范围

适用工厂从进料、生产制作、预组装、喷涂和包装出货整个生产过程。

3．定义

无。

4．权责

4.1操作人员：负责遵照作业指导书进行作业和检查。

4.2班组长：负责监督和指导作业人员按作业指导书进行操作。

4.3技术部：负责监督和完善作业指导书，保证其正确性和适用性。

5．内容

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ANHUIXINHONGWEISTEELSTRUCTURECO.,LTD

生产制作工艺作业指导书

编制部门:生产部实施日期：2010-11-05

文件编号:XHW-SOP-353-001接板版本:A0页次:2/21

5.1接板

接板作业岗位为钢板的对接焊缝作业，其基本要求为：焊接全熔透，超声波探伤检验合格。

工艺作业程序如下：

5.1.1制作前，必须根据各工程的设计规范要求，区分清钢板材质和规格及选用适宜的焊条、

焊丝和焊剂。

5.1.2施焊前必须清除干净焊缝边缘每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺污垢、灰尘、油污

和水，且焊道两端应设置引弧和引出板。

5.1.3将两片钢板平整放置，然后点焊固定，并校正平整，再制作“V”型坡口

5.1.4根据钢板的性能和厚度，选择火焰切割、机械加工或碳弧气刨开“V”型坡口。本公司

主要采用碳弧气刨开坡口。

5.1.5如采用火焰切割时，切口不得产生裂纹，并不宜有大于1.0mm的缺棱，切割后应清除

边缘上的氧化物，熔瘤和飞溅物等。

5.1.6如采用碳弧气刨开坡口，应选择适当的电源极性，碳棒直径和电源进行，坡口角度见

附表。

5.1.7在拼接好的构件上施焊，焊接应严格按焊接工艺规定的参数(具体见参数表)以及焊接顺

序进行，以控制焊后构件变形。采用多层焊时，应将焊条Φ3.2焊底面，然后将前一道

焊缝表面清理干凈后再用相应的焊条继续施焊。

5.1.8焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹，未熔合、夹渣、焊瘤、咬边烧穿，弧坑和针状气孔

等缺陷，焊接区无飞溅残留物，并将焊缝打磨平整于钢板。

5.1.9焊接工件外观检查，一般用目视或量具检查焊缝和母材的裂纹及缺陷，焊缝表面质量

不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷，否则予以返改，严禁流入下道工序。各工序

完毕后，对于一、二级焊缝要求全熔透者，品保人员进行超声波探伤检查，应无夹渣、

气泡。

5.1.10整板拼接及小板对接皆须平直。且在施作过程中，对于同一构件之翼、腹板的接板备

料中，应予考虑焊缝接头的错开，以利组立之便利，更合品质规范。

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