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现浇框架结构混凝土浇筑施工

1范围

本工艺标准适用于一般现浇框架及框架剪力墙混凝土的浇筑工程。

2施工准备

2.1材料及主要机具：

2.1.1水泥：325号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。进场时必

须有质量证明书及复试试验报告。

2.1.2砂：宜用粗砂或中砂。混凝土低于C30时，含泥量不大于5%，

高于C30时，不大于3%。

2.1.3石子：粒径0.5〜3.2cm,混凝土低于C30时，含泥量不大于2%，

高于C30时，不大于1%。

2.1.4掺合料：粉煤灰，其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。

2.1.5混凝土外加剂：减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定，其

掺量经试验符合要求后，方可使用。

2.1.6主要机具：混凝土搅拌机、磅秤（或自动计量设备）、双轮手推

车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹

子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等。

2.2作业条件。

2.2.1浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，

经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。

2.2.2浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。

2.2.3水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已

下达混凝土配合比通知单。

2.2.4磅秤（或自动上料系统）经检查核定计量准确，振捣器（棒）经

检验试运转合格。

2.2.5工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝

土浇筑申请书已被批准。

3操作工艺

3.1工艺流程；

作业T混凝土搅—

准备拌

柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝T养护

土浇筑与振捣

3.2作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油

污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇

水使模板湿润。柱子模板的扫除应在清除杂物及积水后再封闭。剪刀墙根

部松散混凝土已剔掉清净。

3.3混凝土搅拌：

3.3.1根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水

泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定，

及时调整配合比用水量，确保加水量准确。

3.3.2装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。如需加粉

煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂（减水剂、平强剂等）

时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时与

粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。

3.3.3搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中

起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间，可按表4-34规定采用。

混凝土搅拌的最短时间（s）表4-34

搅拌机出料量（L）

250250〜55

自落式90120150

强制式6090120

自落式9090120

强制式606090

3.3.4混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关

人员，对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比

通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。

混凝土运输：混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。

在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产

生初凝等现象