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110906综采工作面设备选型方案
一、工作面条件
110906综采工作面位于中井煤矿11采区东翼。走向长最大166m、最小157m、平均
162m;倾向长最大145.5m、最小145.5m、平均145.5m;倾角最大19°、最小17°、平
均18°;煤层厚度最大3m、最小2.6m、平均2.8m;平面积23033㎡、斜面积24219㎡;
地质储量98998t;可采储量95038t;容重1.5t/m³;回采率96%;采区回收率83%;开采
煤层编号M10(K9)。110906回采工作面南部为110902采空区,最短平距70m,及111802
采空区,东部为110906顶板瓦斯巷,西部为113运输石门及113专用回风石门,北部无
采掘活动,110906运输巷上部为110906顶板瓦斯巷爬坡段,下部98m为1530水仓。110906
综采工作面2022年4月开始回采,2022年7月份回采结束。
第一节工作面设备选型
工作面主要配套设备明细表
名称型号数量备注
液压支架ZY5000/17/3898架
双滚筒采煤机MG300/720-AWD31台截深800mm
刮板运输机SGZ764/2×2501部145.5m
转载机SZZ630/2×901部50m
破碎机PLM5001部
一、采煤机选型
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1、采煤机性能参数确定
(1)采高的选择
采煤机的采高应与煤层厚度的变化范围相适应,根据K9号煤层赋存条件和开
采技术条件,确定采煤机的采高1.6-3.3m。
(2)滚筒直径的确定
双滚筒采煤机的滚筒直径以大于工作面最大采高的0.5倍为宜,K9号煤层采
高平均2.8m,滚筒直径大于1.4m即可满足使用要求,取滚筒直径D=1.6m。
(3)截深的确定
截深的选取与煤层厚度,煤层软硬,顶板岩性以及支架移架步距,综合考虑采
煤机的截深,考虑到110906采面设计生产能力及管理水平,设计选用采煤机截深
800mm。
(4)工作面生产能力
工作面应具有的最小生产能力由下式计算:
Qh=Qy×f/[D×(N-M)×t×K]
6
=0.6×10×1.2/[330×(3-1)×8×0.4]=340t/h
式中:
Qh——工作面设备所需最小生产能力,t/h;
Qy——要求的工作面产量,0.6Mt/a;
D——年工作制度,330d;
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f——能力富裕系数,1.2;
N——日作业班数,3班;
M——每日检修班数,1班;
t——每班工作时数,8h;
K——开机率,取0.4。
(5)采煤机割煤方式
采煤机双向割煤具有辅助工序少,采煤速度快,工序紧凑,工时利用率高及生产
能力大的优点,因此工作面采用双向割煤方式。
采煤机在工作面的进刀方式,将直接影响工作面的工时利用率以及采煤机效能的
发挥。为减少工作面人员工作量,设计采用端部斜切进刀方式,进刀割煤长度30m。工
作面采用3班作业,2班生产,1班检修。
采煤机牵引速度
采煤机平均截割牵引速度Vc
Vc=Qh/(60×B×H×γ×C)
=340/(60×0.8×2.8×1.5×0.95)=1.8m/min
式中:
Vc——采煤机平均截割牵引速度,m/min;
Qh——采煤机可实现的生产能力,340t/h;
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