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质量保证计划
为了保证产品质量,提高国内、国际市场的竞争力。从整个质量/环境管理体系
上不断完善。通过了ISO9001:2000认证和GB/T24001-1996idtISO14001:2004
认证。这保证了产品质量从研发、采购、生产、销售、服务等各个环节得到有效
的控制。
质量方针和环境方针
1.品质方针
科技创新质量第一顾客至上服务满意
强化管理持续改进以人为本敬业务实
2.环境方针
我们承诺,本着对环境负责的态度从事我们的商业活动,履行保护环境的职
责,进而提供更具竞争力、对社会更有益的产品和服务。
公司及全体员工向社会承诺:
●在整个业务运作过程中,保护环境、保护雇员及周边环境;
●遵守所有适用于我们的产品和生产运作的法律和法规及本公司制定的严
格的标准;
●在产品研发过程中,实施减少环境影响、防止污染、符合环境原则的设计;
●努力消除设备、活动、服务和产品在整个生命周期内可能对环境产生的负
面影响;
●对资源管理负责,并为达到零排放的目标而努力;
●建立并定期检查环境目标和指针;
●向公众宣告我们在生产运作中的环境业绩。
产品质量控制
1.研发质量控制
⑴设计输入:由新产品立项委员会讨论新品立项,研发根据新品立项信息单
立项,并制定相应的设计任务书。
⑵设计输出:设计文件(图纸)、工艺文件(作业指导书)、DFMEA(设计失
效模式及后果分析)、PFMEA(制程失效模式及后果分析)、质量计划、检验文件、
技术条件、说明书等。
第1页
⑶为了验证产品的性能是否满足要求,对样机、小批量生产的产品进行如下
验证:
a.模拟产品的使用状态进行试验,并出具试验报告,对存在的问题给予改进。
b.提供新研制产品给客户开试验局,由客户出具试用情况报告,研发人员跟
踪试用结果并对客户试用过程中所提的建议给予改进。
C.产品在小批量生产中的合格率达到公司要求的目标值后,方可转入大批量
生产。
⑷相关记录:客户新产品信息登记及立项记录、任务书、方案评审报告、样
机评审报告、产品电气性能报告、环境试验报告、结题评审报告等记录。
2.来料质量控制
公司成立了供应商认证管理部。主要负责评估供货商的引入和引入后的合格
供货商的评价和考核工作。
在供货前,供货商必须先送样件,由质量检验员进行检验,包括RoHS的符
合性确认,并经质量部、工艺部、研发部等相关人员确认合格后,供货商才可小
批量送货。
IQC对供应厂家所送的物料,严格按照GB2828-2003标准进行随机抽样检验。
为了加强供货商管理,质量部、采购部、工艺部不定期的去供应厂家进行沟通、
指导、核查和改进工作。
3.生产过程中产品质量控制
生产开始,生产部和质量部请相关专业技术人员对操作员、检验员进行岗前
培训。并根据生产订单要求组织人员进行生产和监控。
在批量生产前均要做首件,由生产、质量、工艺人员共同确认,合格后方可
进行批量生产。
在生产中各工序实行自检、互检,对关键工序和产品的电性能检测由质量部
人员进行100%全检,同时质量部人员对生产现场的作业进行每两小时的巡查。
在生产过程中,我们采用SPC统计技术。并对作业过程中出现的异常组织人
员改进。
4.产品出货控制
为了使产品质量满足客户要求,在产品出货前对产品的电性能、外观和包装
等再次进行随机抽样确认。
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5.产品可追溯性
公司已建立了完善的可追溯性系统,对产品从来料、仓储、制程、出货及客
户端的信息进行追踪。
6.检验和试验设备
(1)检验电性能的设备:向量网络分析仪、三阶交调测试仪、方向图自动测
试系统等。
(2)测量产品尺寸的工具:游标卡尺、千分尺、卷尺、钢板尺、投影仪等。
(3)外观检验的仪器:放大
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