过程装备课程设计-夹套传热式搅拌反应釜设计.doc

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“过程装备课程设计”任务书

搅拌反应釜的设计过程

1.设计内容

设计一台夹套传热式带搅拌的配料罐。

设计参数和技术特性指标

简图

设计参数及要求

容器内

夹套内

工作压力,MPa

设计压力,MPa

0.25

0.3

工作温度,℃

设计温度,℃

<100

<150

介质

有机溶剂

蒸汽

全容积,m3

1.7

操作容积,m3

1.19

传热面积,m2

>3

腐蚀情况

微弱

推荐材料

Q345R

搅拌器型式

推进式

搅拌轴转速

250r/min

轴功率

3kW

接管表

符号

公称尺

寸DN

连接面

形式

用途

A

25

PL/RF

蒸汽入口

B

65

PL/RF

加料口

C1,2

100

视镜

D

25

PL/RF

温度计管口

E

25

PL/RF

压缩空气入口

F

40

PL/RF

放料口

G

25

PL/RF

冷凝水出口

3.设计要求

(1)进行罐体和夹套设计计算;(2)选择接管、管法兰、设备法兰;(3)进行搅拌传动系统设计;(4)设计机架结构;(5)设计凸缘及选择轴封形式;(6)绘制配料反应釜的总装配图;(7)从总装图中测绘一张零件图或一张部件图

1罐体和夹套的设计

1.1确定筒体内径

表4-2几种搅拌釜的长径比i值

搅拌釜种类

设备内物料类型

长径比i值

一般搅拌釜

液-固相或液-液相物料

i=1~1.3

气-液相物料

i=1~2

发酵罐类

I=1.7~2.5

当反应釜容积V小时,为使筒体内径不致太小,以便在顶盖上布置接管和传动装置,通常i取小值,此次设计取i=1.1。

一般由工艺条件给定容积V、筒体内径按式4-1估算:

=1253

式中V--工艺条件给定的容积,;

i――长径比,(按照物料类型选取,见表4-2)

由附表4-1可以圆整=1300mm,一米高的容积V1m=1.327

1.2确定封头尺寸

椭圆封头选取标准件,其形式选取《化工设备机械基础课程设计指导书》图4-3,它的内径与筒体内径相同,釜体椭圆封头的容积由附表D-2查得当=1300mm=0.3208,封头总深度H=350mm(直边高度取25mm)。

1.3确定筒体高度

反应釜容积V按照下封头和筒体两部分之容积之和计算。

筒体高度计算:

H1=(1.8-0.3208)/1.327=1.089m,圆整高度H1=1100mm。

式中V封;

V1m――1m高筒体容积/m

当筒体高度确定后,按圆整后的H1修正实际容积

由式

V=1.327×1.1+0.328=1.7877

式中V封;

V1m――1m高筒体容积/m

H1――圆整后的高度,m。

1.4夹套几何尺寸计算

夹套的结构尺寸要根据安装和工艺两方面的要求。夹套的内径可根据内径由:

D1

500~600

700~1800

2000~3000

D2

D1+50

D1+100

D1+200

选工艺装料系数=0.6~0.85选取,设计选取=0.70。

1.4.1夹套高度的计算

H2=(0.7×1.7877-0.3208)/1.327=6.989

式中V封;

V1m――1m高筒体容积/m

夹套筒体高度圆整为=700mm。

夹套所包围罐体的表面积(筒体表面积F筒+封头表面积F封)一定要大于工艺要求的传热面积F

F筒+F封≥F

式中F筒--筒体表面积,F筒=H2F1m,m2

F封--封头表面积,由附表D-2查得F封=1.9340m2

F1m--1m高筒体内表面积,附表D-1查得F1m=4.09m2/m

校核得F筒+F封=4.615>3所以传热面积合适。

2夹套反应釜的强度计算

强度计算的参数的选取及计算均符合GB150-1998《钢制压力容器》的规程。此次设计的工作状态已知时,圆筒为外压筒体并带有夹套,由筒体的公称直径mm,被夹套包围的部分分别按照内压和外压圆筒计算,并取其中较大者。

2.1设备选用Q-345R优质沸腾碳素钢。

2.2设计的设备有工艺参数给定的内压为=0.25MPa。

2.3夹套内的设计压力由工艺参数给定为=0.30MPa。

2.4罐体内的设计温度℃。

2.5夹套内的设计温度℃。

2.6在加压和工作状态下要考虑液柱的高度,液柱静压力P1H=10-6ρgh=0.0176MPa

2.7计算压力=0.2676MPa

2.8夹套的液柱静压力

2.9计算压力==0.3

2.10通过焊接的容器,其焊缝中可能存在一定的缺陷,而且在焊缝附近会由于受热而引起组织结构的变化,从而成为薄弱环节,因此在计算是要加入焊缝系数可按《过程设备设计》表4-5选取=0.85做为其接头系数。

2.11设计温度下的材料许用应力由《化工设备机械基础》表9-5

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