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聚氯乙烯相关资料
PVC简介:
聚氯乙烯(Polyvinylchloridepolymer)是世界上产量最大的塑料品种之一。聚氯乙烯树脂为白色
或浅黄色粉末。根据不同的用途可以加入不同的添加剂,使聚氯乙烯塑件呈现不同的物理性能和力学性
能。在聚氯乙烯树脂中加人适量的增塑剂,就可制成多种硬质、软质和透明制品。纯聚氯乙烯的密度为
1.4g/cm3,加入了增塑剂和填料等的聚氯乙烯塑件的密度一般在1.15~2.00g/cm3范围内。硬聚氯乙烯
不含或含有少量的增塑剂,有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击性能,可单独用作结构材料。软聚氯乙
烯含有较多的增塑剂,它的柔软性、断裂伸长率、耐寒性增加,但脆性、硬度、抗拉强度降低。聚氯乙
烯有较好的电气绝缘性能,可以用作低频绝缘材料。其化学稳定性也较好。但聚氯乙烯的热稳定性较差,
长时间加热会导致分解,放出氯化氢气体,使聚氯乙烯变色。其应用温度范围较窄,一般在-15~5°C
之间。由于聚氯乙烯的化学稳定性高,所以可用于防腐管道、管件、输油管、离心泵、鼓风机等。聚氯
乙烯的硬板广泛用于化学工业上制作各种贮槽的衬里,建筑物的瓦楞板、门窗结构、墙壁装饰物等建筑
用材。由于电气绝缘性能优良而在电气、电子工业中,用于制造插座、插头、开关、电缆。在日常生活
中,用于制造凉鞋、雨衣、玩具、人造革等。
PVC生产现状:
从1997年开始,世界聚氯乙烯生产能力不断增强,到2000年增至3000万吨。目前,全球聚氯乙
烯大公司正进入一个垄断生产能力和扩大经营范围的新时期。
生产技术上,全球聚氯乙烯生产技术不断得到改进和提高。如,最近美国西湖公司开发了新的骤冷
塔合成工艺,使骤冷的二氯乙烷裂解后产生的气态物流不再需要使用大功率的循环泵和大量管线,提高
了骤冷塔的效率,解决了安全和环保问题。欧洲乙烯公司宣布,这个公司为使乙烷氧氯化生产氯乙烯的
工艺工业化,研制出了一种新型催化剂。采用这种催化剂可使乙烷在低温下反应直接合成氯乙烯,其成
本比乙烯生产氯乙烯方法节省50%以上。
产品结构上,聚氯乙烯及其制品用途多样化,质量进一步提高。国外一些大公司在聚氯乙烯专用料
及制品方面加大了开发投入,开发了与橡胶交联共混的可硫化热塑弹性体、聚氯乙烯仿木型材、聚氯乙
烯木材复合窗用型材。美国一些公司开发出了抗静电、防γ-射线辐射的聚氯乙烯薄膜及制品。为使
聚氯乙烯皮革更富有天然皮革的质感,日本出光石油化学公司将天然蛋白质粉与聚氯乙烯树脂共混制成
具有透气性的仿真皮革。日本昭和化工公司为了解决聚氯乙烯板材及制品燃烧时释放毒性气体的问题,
在加工时添加了一种以碳酸锂为主要成分的特殊助剂,燃烧时碳酸锂与氯化氢反应,防止了氯化氢气体
的释放。目前,这种助剂已经商品化。此外,一些国家的聚氯乙烯生产企业运用纳米技术相继开发了性
质优良的聚氯乙烯塑料
面对国际发展趋势,我国PVC制造行业要把握三个发展方向:
一是企业向规模化、大型化和集约化发展。据有关统计资料表明,2000年至2005年,我国将有约
年50万吨聚氯乙烯拟建项目建成投产,届时我国聚氯乙烯生产能力将达到年300万吨。根据我国石油
化工发展规划,几套年产20万吨以上的聚氯乙烯装置将在2005年以后实施。如这些项目如期完成,则
新增聚氯乙烯能力约为年200万吨,届时我国将形成几个大型聚氯乙烯生产企业。
二是采用先进生产工艺。引进和采用先进的二氯乙烷法等多种生产工艺,改进聚合釜,以提高聚氯
乙烯生产装置的性能;应用计算机自动化控制系统,使生产实现现代化,逐步淘汰一些无竞争力的小型
电石法装置。
三是产品向专业化、多样化和高附加值方向发展。除普通型聚氯乙烯树脂外,大力增加特殊用途的
品种、牌号,例如,型材、管材、电缆用的专用料等的产量和质量也将接近或达到国际先进水平。
PVC有哪些污染?
常规的PVC等材料的电线电缆是相当严重的污染源。在制造、使用及废弃处理时,都会产生大量
的二恶英、卤氢酸、铅等有害物质;PVC材料燃烧时会发生很大的浓烟,并产生有害的HCL气体;而
且大部分PVC材料中含有Pb(铅)、Cd(镉)等(用作电缆稳定剂)多种有害重金属,会对人体健康
造成一定的危害;焚烧或掩埋后,会造成对土壤和水源的污染。
PVC的生产工艺:
PVC的生产主要有两种制备工艺,一是电石法,主要生产原料是电石、煤炭和原盐;二是乙烯法,
主要原料是石油。国际市场上PVC的生产主
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