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制冷剂管道安装工艺标准

一、总则

1范围

本标准适用于在建项目空调制冷系统工作压力低于2.5Mpa,工作温度在-20℃

〜150℃范围内，制冷剂和润滑油的管道、管件与阀件的安装的施工管理和质量

验收，如本标准的要求高于国家相关规范的规定，以本标准为准，否则以国家规

范为准。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随必威体育精装版版本

更新适用于本标准。

GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准

GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范

GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范

GB50235-2010工业金属管道工程施工及验收规范

GB50236-2011现场设备、金属工业管道焊接工程施工及验收规范

二、施工准备

1技术准备

1.1施工图齐全，并已会审完成。

1.2掌握施工工艺流程、施工程序及技术质量要求。

1.3项目已完成对施工单位的交底。

1.4施工的作业人员应具备相应的施工技术资质，特殊工种的作业人员应持

证上岗。

1.5根据施工图进行管道位置、标高测量放线，检查并找出支、吊架预埋铁

件。

2物资准备

2.1用于工程项目的设备、材料的规格、型号应符合设计要求，质量符合现

行设备、材料技术标准要求。

2.2设备基础己按设计要求具备，并经检査符合要求。

2.3无缝钢管、铜管的几何尺寸符合有关标准要求。无缝管内外表面应无明

显腐蚀、无裂纹、重皮及凹凸不平等缺陷。铜管内外璧均应光洁、无疵孔、裂缝、

结疤、层裂或气泡等缺陷。并应进行除锈、清洗、脱脂、内部防腐。对暂时不用

的管子应将管口封闭，并保持内壁干燥。

3作业条件准备

a）建筑结构工程施工完毕，与管道连接的设备已安装完毕，管道穿越结构

的孔洞已配合预留，尺寸正确。预埋件设置恰当，符合制冷管道施工要求。

b）按施工图所示管道位置、标高测量放线，査找出支、吊架预埋件。现场

的安全配套设施完成。

三、施工工艺

1施工工艺流程

2操作要求

2.1管道支、吊架的制作

a）制作管道支、吊架应按照管道系统所在的空间位置、现场支持结构的具

体情况及管道的材质、规格、重量等确定支、吊架的形式和所用材料。支、吊架

形式应在国标图集中选用。对于直径较大或超重管道的支、吊架应按设计要求制

作，即要节约材料又能保证支、吊架强度。

b）用来制作管道支、吊架的型钢应平直。

c）管道支、吊架的结构形式、材质、加工尺寸、制作精度等应符合设计要

求，不得随意更改，支、吊架上的螺杆、螺栓孔应使用台钻或手电钻打孔，不得

用氧气-乙快焰割孔。

d）管道支、吊架的焊接方式、方法及焊接材料应符合设计要求，焊接应牢

固，焊缝、缝口应饱满，外形美观，保证具有足够的承载能力，不得有漏焊、欠

焊、裂纹、咬肉等缺陷。

e）管道支、吊架制作完毕后，应清除焊缝、缝口的药皮及氧化物，并进行

除锈防腐处理。埋入混凝土内的预埋件焊接口处应清理干净，但不得刷防腐漆。

2.2管道支、吊架的安装

管道支、吊架的安装生根方式通常有预埋件法、埋栽法、膨胀螺栓法等。安

装时可根据现场具体情况选择其安装生根方式。

a）支、吊架安装前应根据施工图纸要求位置进行测量放线，并在支、吊架

安装位置进行标识。

b）立管支、吊架安装时应先把最上面的一个管件固定好，再用线坠在中心

处吊线，管道支架可在垂线上确定。

c）当管道直线段较长时，先把两端的支架位置确定好，然后以两端支架为

基准，用拉线法找出中间各支架的坐标。

d）连接制冷机的吸、排气管道应设置单独支架。管径小于或等于20mm的

铜管道，在阀门处应设置支架。管道上下平行敷设时,吸气管应设在下边。几组

并列安装的配管，其弯曲半径应相同，间距、坡向、倾斜度应一致。支吊架间距

见下表

2.3制冷系统管道安装

a)管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，套管的直径应大于管道直径两个等

级，且丝扣和管道焊缝不得置于套管内。钢制套管应与墙面或楼板底面平齐，但

应比地面高出20mm—50mm。管道与套管的空隙应用隔热不燃材料填塞，同时

不得将套管作为管道的支承。

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