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小型循环流化床锅炉配煤掺烧实践方案

研究

摘要：近年来，随着煤炭价格不断走高，煤电企业经营压力不断上升，国内

企业纷纷开展配煤掺烧、降本增效工作。同时，配煤掺烧不当，会产生限负荷、

锅炉灭火、严重结焦、环保不达标等问题，本文深入研究了江苏大唐国际如皋热

电有限责任公司配煤掺烧相关实践方案，得出小型循环流化床锅炉配煤掺烧可行

性和经济性分析结论，对同类型机组开展配煤掺烧工作，具有一定借鉴意义。

关键词：小型；循环流化床锅炉；配煤掺烧

1.引言

目前，煤炭价格一直居高不下，大大增加了发电企业的发电成本。为解决发

电成本高的问题，提高发电企业经济效益，配煤掺烧技术成为火电厂普遍采用的

重要手段。配煤掺烧是一项复杂的技术手段，不同的掺配煤种和掺配比例直接影

响混煤的燃烧特性，从而影响机组的安全性和经济性。

1.研究意义

近年来，随着国家经济的飞速发展，电力发展日新月异，用煤需求不断增加。

随着煤炭日渐走俏，煤炭价格不断上扬，使火电企业燃料成本日渐走高，燃煤成

本占火电企业成本70%左右，企业经营成本不断攀升。因此，对火电企业来讲，

降低燃煤成本成为企业保证盈利能力的重要举措。

市场上，不同的煤种价格有很大差别，一些劣质煤价格低廉，和其他主烧煤

种掺配混合后能够大幅度降低燃料成本，并且有些劣质煤含硫分、灰分比较低，

掺烧后在节能减排上能够获得环保效益。因此，企业迫切需要开展配煤掺烧，降

低企业成本并符合国家节能减排的政策要求。

发电厂锅炉型号众多，特性各异，对电厂来说，如果配煤种类或比例不合适，

可能产生灭火、严重结焦、环保超标等问题，给火电厂机组安全性和经济性带来

重大威胁。因此是否开展配煤掺烧和掺烧的方案需要因厂而异。

江苏大唐国际如皋热电有限责任公司锅炉是75t/h的小型循环流化床锅炉，

具有机组规模小、掺配设备单一、设备改造难度大、锅炉蓄热能力差、掺烧对锅

炉燃烧影响大的特点，但合理掺烧可以有效降低燃料成本，提高公司的盈利能力，

同时如皋公司地处环保排放要求较高的长三角地区，配煤掺烧必须满足环保的前

提，又对配煤掺烧提出了更高的要求。因此，如皋公司的配煤掺烧实践方案研究

结论，对于国内同类型机组，具有一定的借鉴意义。

1.设备概况

如皋公司是抽汽背压式供热机组，2017年12月投产，共有三炉两机，热力

系统采用母管制运行。汽轮机采用杭州汽轮机厂生产的CB12-9.2/2.6/1.2，抽汽

压力2.6MPa，排汽压力1.2MPa，抽汽和排汽直接供给热用户使用；锅炉采用无

锡华光锅炉厂生产的循环流化床锅炉，型号UG-75/9.81-M。型式为高温高压，单

汽包横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架π型布置。

每台锅炉有三台给煤机，三台给煤机共用一个原煤仓，原煤仓容积为120m³，

能够满足锅炉8个小时的满负荷的燃煤量。燃煤经给煤机进入布置在炉膛前墙的

三根落煤管，原煤借助自身重力和引入的送煤风、播煤风进入炉膛。给煤量通过

改变给煤机的转速来调整，给煤机内通入冷一次风作为密封风。锅炉主要工作参

数见下表：

参数数值及单位

额定蒸发量75t/h

额定蒸汽温度540℃

额定蒸汽压力（表压）9.81MPa

给水温度182℃

锅炉排烟温度134℃

排污率1%

空气预热器进风温度35℃

锅炉效率