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目录
一、工程概况及编制依据1
(一)工程概况
(二)编制依据
二、设计参数2
三、试桩目的2
四、试桩准备工作2
五、试桩工艺要求3
六、试桩施工方法4
(一)工艺流程
(二)施工方法
(三)工艺要求
七、安全防护措施7
八、质量保证措施7
九、试桩总结报告8
一、工程概况及编制依据
(一)工程概况
本项目采用EPC模式,设计、施工同步进场,设计与施工相融合,以加快工程建设
推进进度。建设场地原地貌为鱼塘,地面非水域可测标高0.98~2.1m,需整体平整到
1.8m再进行后续各工序施工,设计地面标高为3.0m。
厂区占地面积13333㎡,建筑面积1799㎡,构筑物3693㎡,含14栋(座)建(构)
筑物,建成后日处理污水1.5万m³。其中粗格栅泵房开挖深度13.95m,采用外围双排
咬合搅拌桩止水的沉井施工工艺,其他构筑物基坑均为3.0m以内,采用放坡挂网方式
开挖。地基与基础以PHC桩基础为主,摩擦桩,其中粗格栅泵房为采用搅拌桩软基处理
后的复合地基筏板基础;建(构)筑物主体结构采用钢筋混凝土框架结构。
2、根据本工程详细勘察报告地质钻探揭示资料,土层结构依次主要为:表层杂填
土0.30-1.60、粉质粘土0.20-1.00、淤泥4.50-11.50、细砂0.60-5.20、粉质粘土
1.20-7.10、淤泥质土2.00-2.20、中砂1.60-8.80、粉质粘土4.10-8.40、淤泥质土
1.40-3.80、中砂3.00-6.00、粉质粘土1.10-7.40、淤泥质土2.20-3.80、粗砂5.00-9.10、
全风化花岗岩1.2-4.4;该区域由于地势较低,原为鱼塘,长期受水浸泡,含水量高,
其力学性质较差;软土的孔隙比大,含水量高,压缩模量小,其物理力学性质差;其他
区域地质相对稍好,但根据勘察报告,南北两侧地下水较丰富。基坑外侧封闭止水帷幕,
设计采用Ф500mm咬合水泥搅拌桩,4搅4喷法,固化剂采用P.O42.5R级普通硅酸盐水
泥,施工设备选用型深层搅拌桩机。建筑物场地类别为三类,结构安全等级二级。
(二)编制依据
1、汕头市潮阳区和平镇第三污水处理厂建设工程搅拌桩施工图。
2、汕头市潮阳区和平镇第三污水处理厂建设工程岩土工程勘察报告。
3、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ/120-2012)。
4、《建筑地基处理技术规范》(JGJ/79-2012)。
5、本公司贯彻实施ISO9001、ISO14001、OHSAS18001及GB/T50430标准。
6、我司具备的机械设备,施工能力,技术力量和经济实力及历年类似工程施工中积
累的经验。
二、设计参数
止水搅拌设计及试桩工艺技术参数如下:
1、桩长:穿过③淤泥层,以⑤粉质粘土层或⑥层中砂层为持力层,桩端进入持力层
不少于1.0m,却有效桩长≥6m;
2、桩径:Ф500mm;
3、水泥掺入量:每米不少于70Kg、水泥浆水灰比0.45~0.55,配合比采用秤计量、
试配,配比成功后,水泥以包为单位,将现场固定容器做好对应用水量标识;
4、水泥品牌及标号:42.5R普通硅酸盐水泥,华润牌;
5、施工时用流量泵控制输浆速度,注浆泵出口压力保持0.5~0.6MPa,输浆速度保
持常量,搅拌提升速度不可超过每分钟80cm;
6、桩体施工时出现停浆时应保证搭接长度不小于1m,时间间隔不应大于24小时,
否侧应采取局部补桩或注浆措施;
三、试桩目的
施工前做工艺性试桩,以确定各项施工技术参数,其中包括:灰浆水灰比、灰浆泵
压力、料罐和送浆管压力、输浆量、施工范围及可施工性,具体如下:
1、确定水泥掺入量及水灰比;
2、确定搅拌下沉、提升速度和重复搅拌下沉、提升速度;
3、定工作压力;
4、定单位时间喷入量及喷搅次数;
5、检验施工设备及选定的施工工艺;
6、验证设计图根据勘察报告示意的成桩范围,具备可施工性,结合勘察报告揭露的
地下水情况,综合灌注桩施工过程揭示的地下水情况,在地下水丰富的情况下,若试桩
反馈搅拌桩无法施打,侧采用如咬
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