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塑膠件QC檢查標准

1、塑膠缺陷分類:

嚴重缺陷—CRITICAL簡寫CRI

主要缺陷—MATJOR簡寫MAJ

次要缺陷—MINOR簡寫MIN

2、缺陷判斷標准

(1).夾水紋(WeldLine)長不超過10mm,否則MIN;在同一面數量不超過三條,

相距10mm以上

否則MIN;

(2).光澤(Sheen)直徑不超過0.5mm,否則MIN;在同一面數量不超過一個,否則

MIN;

(3)披峰(Flash)不可超過0.12mm,且不尖銳,不會引起傷害,否則MIN,超過

1.0mm,不尖銳

及不引起傷害,為MAJ;

(4)縮水(SinkMark)直徑小於5mm,深度小於0.15mm,否則MIN;在同一面數量

小於或等於二

個,否則MIN;

(5)褪色(Discoloration)視為MAJ;

(6)拖花(Scuffmark)視為MAJ;

(7)烘印(Shadowmark)視為MAJ;

(8)混色(Contamination)數量大於三點,為MAJ,在直徑1mm內有二點,且直徑

≧0.15mm,為

MIN;一點直徑大於0.3mm為MAJ;

(9)發白(Whitemark)在塑件柱位或扣位根部出現發白;若發白長度小於柱位

直徑或扣拉寬度的

1/3為MIN;

(10)間隙(GNP)對塑膠件最大尺寸150mm,間隙允收0.2mm,否則MIN;對塑件最

大尺寸

150mm,間隙允許0.3mm否則MIN;

(11)掛手(overHang)對左右殼配合而言,兩殼外表高度差大於0.2mm為MIN;

兩殼外表高度差

大於0.3mm為MAJ。對於上下殼配合而言,面殼大於底殼,大於0.2mm為MIN。

面殼大於底殼大於0.5mm為MAJ。底殼大於面殼為MAJ。前後模錯位,台階高度不能

大於0.2mm否則為MIN,大於0.3mm為MAJ。

(12)缺料(ShortShots)若組裝後不影響外觀,則為MIN,若內腔筋骨缺料,則

可接受(Acceptable);

(13)變形(warpage)若影響配合,則為MAJ,一般變形,則為MIN;

(14)表面蝕紋(surfacestreaking)同一塑件表面蝕紋要一致,否則為MAJ;不

同塑件但相互要組合

的外表面蝕紋要一致,否則為MAJ;

(15)顏色(Color)若顏色不對samples或分布不均,則為MAJ,若配件顏色不配

則為MIN(特殊要

求除外);

(16)入水太陽紋,視為MAJ;

(17)蛇紋(wavemarks)視為MAJ;

(18)裂紋(crackline)若裂紋出現在開鍵部位,則為CRI;若裂紋出現在次要

部位或隱蔽部位,則

為MAJ;

(19)流痕(FlowMark)出現在正面,影響外觀,視為MAJ,否則MIN;

(20)刀紋(scrape)若出現在外殼外表面且不明顯,則為MIN;若出現在透明表

面,則為MAJ;

(21)表面不夠靚(pcorsurfacefinish)視為MIN;

(22)击點(DOT)直徑不超過0.3mm,否則MIN,在同一面數量不超過一個,否則

MIN;

(23)凹坑(pit)直徑不超過0.3mm,否則MIN,在同一面數量不超過一個,否則

MIN;

(24)氣泡(Air-orifice)出現在透明或半透明件上為MAJ,出現在非透明件上

為MIN;

(25)銀紋出現在透明或半透明件上為MAJ;出現在非透明件上為MIN;

(26)震紋(波紋)出現在透明或半透明件上為MAJ,出現在非透明件上為MIN;

(27)發白,霧暈出現在非透明件上,為MIN,否則為MAJ;

(28)白煙,黑斑出現在非透明件上為MIN,否則為MAJ;