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煤矿液压支架维修（大修）质量要求

关于液压支架维修（大修）质量要求，现规定液压支架检修的质量标准和

试验方法，本标准适用于煤矿井下用液压支架检修质量的控制和评定，

MT312—2000液压支架通用技术条件MT313—92液压支架立柱技术条件MT,

MT98-84液压支架胶管总成及中间接头组件型式试验规范煤矿机电设备检修质

量标准，大修必须有检修许可证、质量保证体系，大修必须具备必要的检修

场地、检修设施、试验手段。

煤矿液压支架维修（大修）质量标准如下：

一.范围本标准规定了液压支架检修的质量标准和试验方法。

本标准适用于煤矿井下用液压支架检修质量的控制和评定。

二.规范性引用文件MT312—2000液压支架通用技术条件MT313—92液压支

架立柱技术条件MT97—92液压支架千斤顶技术

MT76—83液压支架用乳化油MT419—1995液压支架用阀MT98-84液压支架

胶管总成及中间接头组件型式试验规范煤矿机电设备检修质量标准（1987版）

一般技术要求

1.大修单位必须有检修许可证、质量保证体系，资质要齐全。

2.大修单位必须具备必要的检修场地、检修设施、试验手段和检测手段。

3.对标准件、外购件验证煤安标志、合格证书及使用说明书；验证铭牌，铭

牌应注明产品名称、产品型号、出厂编号、出厂日期、制造厂名。

4.外购件、外协件的外观质量、几何尺寸符合图纸要求。

5•阀的压力、流量参数及连接型式、尺寸应符合MT419-1995标准的要求。

立柱及其重要零、部件应符合MT313-92标准的要求。千斤顶及其重要零部

件应符合MT97—92标准的要求。胶管应符合MT98—84标准的要求。

6.千斤顶或立柱进厂按每批量的3%但不少于3根抽样，检验密封性能。各类

阀进厂按每批量的2%,但不得少于5件抽样检验各种阀的性能。胶管进厂按

每批量的5%但不少于5件抽样，检验密封性能。

三.整架解体按技术要求解体；液压件必须和结构件完全分离，立柱、千斤

顶、阀不得带有胶管和弯头，各构件上不得有无用的铁丝及非支架部件。

1.对各类销轴、螺栓应用工具拆卸，未经批准不得使用气割。

2.对各类液压部件禁止采用不规范的工艺强行拆卸和摔碰；立柱、千斤顶宜

在缩回状态下拆卸，拆卸后应全部缩回，分类装筐。

3.解体后的支架构件、连接件、液压元部件应分类放入集装箱架，或排放整

齐。

四.部件表面清理顶梁、底座、前梁、尾梁、推移框架等结构件冲洗后外表应

无煤砰，除锈后应无浮锈、浮漆。

1.立柱、千斤顶、阀、胶管等液压部件的外表冲洗除锈后，应无煤砰、浮

锈、浮漆、油垢。

五.部件检修要求

（1）顶梁、掩护梁、前梁、底座等具有较大平面的结构件，在任一尺寸上的

大变形不得超过10%。。

（2）构件平面上出现的凹坑面积不得超过100cm2,深度不得超过20mm；构件

平面上出现的凸起面积不得超过100cm2,高度不得超过10mm；构件平面上凹

凸点，每平方米面积内不得超过两处。

（3）侧护板侧面与上平面的垂直度不得超过3%。

（4）复位簧塑性变形不得超过5%。

（5）主要构件饺接销孔的大配合间隙应小于3n）n）。

（6）销轴、连杆的直线度不得大于1%。

（7）推移框架杆（或推拉架）直线度不得超过5%°。

（8）对于整形、补焊的结构件涂防锈漆前必须毛刺、氧化皮、粘砂、油污等

脏物，外漏焊缝平整，无裂纹及大的焊瘤。

2.立柱和千斤顶

（1）装配前应彻底各零件所有表面的毛刺、切屑、锈层、污垢，缸体、活柱

的配合表面不得有裂纹、撞伤、变形等现象。

（2）立柱、千斤顶与密封圈相配合的表面有下列缺陷时允许用油石修整：

a）轴向划痕深度小于0.2mm,长度小于50mmb）径向划痕深度小于0.3mm,

o

长度小于圆周的l/3oc）轻微擦伤面积小于50mm2od）同一圆周上划痕不多

于2条，擦伤不多于2处。e）镀层出现轻微锈斑，整件上不多于3处,每处

面积不超过25mm2o

（3）活塞杆的表面粗糙度不得大于0.8,缸体内孔的表面粗糙度不得大于0.4o

（4）立柱活塞杆的直线度不得大于1%。，千斤顶活塞杆的直线度不得大于

2%o。

（5）各类型缸体不得弯曲变