成套配电柜、控制柜(屏、台)、照明配电箱(盘)安装技术交底全套.pdfVIP

成套配电柜、控制柜（屏、台）、照

明配电箱（盘）安装技术交底全套

一、设备及材料要求

（一）设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求。

实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，

相关材证资料齐全。

（二）安装使用材料：

1型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证

和材质证明书。

2镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明

书。

3其他材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫的均应符合质量要求。

4配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。铁制箱体二层底板厚

度不小于L5mm,阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm,木制板盘的厚

度不应小于20mm,并应刷漆作好防腐处理。

二、主要机具

1吊装机具：汽车吊、叉车、卷扬机、吊装龙门架、倒链、钢丝绳、麻维索

具等

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2安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案

子、锂刀、钢锯、扳手、榔头、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、

喷灯、锡锅、锡勺等。

3测试检验工具：兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、方尺、水平

尺、钢板尺、线坠等。

4防护用具:高压绝缘靴、绝缘手套、粉沫灭火器等。5其他工具桶、刷

•

子、灰铲、工具箱、高凳等。

三、作业条件

（一）施工条件。

1柜屏台所在房间土建施工完，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完，地面工

程完。

2暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。

3明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆应全部完。

4土建基础位置、标高、埋件符合设计要求。

5施工准备工作完，施工图纸、设备技术资料齐全。施工组织、技术、质量

安全措施完善。

6设备到货，型号、质量符合设计要求。

（二）材料的要求。

1设备及材料均符合国家或部颁发的现行标准，符合设计要求，并有出厂合

格证。

2电箱、柜内主要元器件应为两部定点厂产品，规格、型号符合设计要求。

3配线、线槽等附件应与主要元器件相匹配。

4手动式开关机械性能要求有足够的强度和刚度。

（三）技术关键要求。

1施工前明确设计要求，熟悉现行规范、技术标准。

2施工方案明确：对基础型钢制安；设备开箱检查，设备搬运吊装，盘柜稳

装，电缆、母线压接、配线、校线各主要工艺过程都要有具体要求并在施工

中严格执行。

3新型、引进、合资成套设备及UPS系统等柜、屏、台安装必须符合产品技

术文彳牛要求，符合设计要求。

（四）质量关键要求。

1柜、屏、台、盘、箱安装，基础型钢，支架安装必须控制在允许偏差内。

2对于一般有高低压开关柜、直流屏、UPS柜各种电机控制柜及引进设备，

应分别按其产品说明书的要求及设计要求安装。注意检查各部分设备的配套

和分头设计的吻合。

（五）职业健康安全关键要求。

1吊装就位必须由起重吊装工作业。大型控制柜、连体柜、现场条件吊装位

置不便处均应事先制定安全措施，采取防范措施。

2送电调试阶段应严格值守制度，严格执行停送电程序。

3不间断电源输出端中性线（N极），必须与由接地装置直接引来的接地干

线相连接做重复接地。

4不间断电源正常运行时产生的A级噪声不应大于45dB;输出额定电流为

5A及以下的小型不间断电源噪声，不应大于30dB

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四、操作工艺

（一）工艺流程：

1柜、屏、台、盘安装。

基础型钢制作安装T柜（屏、台、盘）搬运吊装一母线电缆压接一柜内配线

校线一柜盘调试一试运验收

2配电箱安装。

柜、屏、台、盘安装按工艺流程进行，应注意施工的先后顺序，按现场条件

和作业情况，各过程也可适当分解或合并进行。

（二）设备开箱检查。

1设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、建设单位参加，并做好检

查记录。

2按设计图纸、设备清单核对设备件数。按设备装箱单核对设备本体及附件，

备件的规格、型号。核对产品合格证及使用说明书等技术资料。

3柜（屏、台、盘）体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致。

4柜内电器装置及元件齐全，安装牢固，无损伤无缺失。

5开箱检查应配合施工进度计划，结合现场条件，