项目五数控铣床加工工艺与加工.pdfVIP

项目五数控铣床加工工艺与加工

引言

数控铣床加工工艺是以普通铣床的加工工艺为基础，结合数控铣床的特点，

综合运用多方面的知识解决数控铣床加工过程中面临的工艺问题。本项目宗旨在

于从诸多风动机械零件实际加工中精选典型的案例，来介绍数控铣床加工工艺所

涉及的工艺性分析、加工工艺、安装定位、刀具应用及典型零件加工的基础知识

和基本原理，以便读者在实训生产过程中科学、合理地设计加工工艺，充分发挥

数控铣床的特点，实现数控加工中的优质、高产、低耗。

学习目标

□掌握数控加工工艺分析方法；

□了解数控加工工艺过程的设计；

□掌握数控加工工序的设计；

任务一数控铣削加工工艺

任务目标

会分析简单零件的加工工艺；

会划分简单零件的加工工序；

能确定零件定位及装夹方法；

能确定简单零件的走刀路线；

会选择合理的加工刀具和切削用量；

会编写加工工艺卡；

任务内容

如果要加工下图所示活塞式空压机曲轴箱，数控铣床加工工艺准备工作步骤

是什么？

活塞式空压机曲轴箱

知识链接

一、加工工艺分析

1.零件图的分析

分析项目分析内容

尺寸标注方法分析注意基准统一原则，减少累积误差。

零件图的完整性与正确性分析几何图素条件要求充分。

尺寸精度、形状精度、位置精度、表面

零件技术要求分析粗糙度、热处理等都会影响工艺方案。

同时考虑安装、刀具、切削用量。

零件材料分析材料影响价格、切削用量、工艺方案。

计算出几何元素的起点、终点、圆弧的

零件图形的数学处理圆心、两几何元素的交点或切点的坐标

值。尺寸链的计算。

2.零件的结构工艺性分析

（1）采用统一的几何类型和尺寸，减少换刀，提高效率，减少成本。

（2）零件的工艺结构设计应确保能采用较大直径的刀具进行加工。采用大

直径铣刀加工，能减少加工次数，提高表面加工质量。内槽圆角影响刀具的选择，

应大些，如图5-1所示。

图5-1

D

（3）当铣刀直径一定时，圆角半

径r越大，铣刀端刃铣削平面的面积就

越小，铣刀端刃铣削平面的能力就越差，

效率越低，工艺性也越差。所以槽底圆

r

角半径不宜太大，如图5-2所示。

（4）统一基准定位，减少定位误差。

（5）减少刀具数量，降低成本和减

少定位误差。图5-2

（6）审查与分析定位基准的可靠性。

（7）对于薄壁件、刚性差的零件，注意加强零件加工部位的刚性，防止变

形的产生。

（8）分析毛坯余量的大小及均匀性。

二、数控加工工艺过程设计

1.加工工序的划分

（1）刀具集中分序法

按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完所有可以加工的部位,再用第

二、三把刀完成它们可以完成的其他部位。这样可以减少换刀次数压缩时间，减

少不必要的定位误差。

（2）以加工部位分序法

对于加工部位很多的零件，可按其结构特点将加工部位分成几个部分，如内

形、外形、曲面、或平面等。

（3）以粗、精加工分序法