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机电管线预留预埋技术标准图示

1、材料准备

管控要点

1．管材、底盒品牌满足合同要求，管

材表面及内壁光滑，不应有裂痕，毛刺。厚

度符合规范要求。

2．指定专用硬质PVC胶粘剂，胶粘剂

应与电工专用PVC管配套。

3．钢制接线盒外观应干净，无脏污，

无划伤，无毛刺锐边。钢管直接头，厚度符

合验收质量标准，表面光滑，无毛刺，镀锌

层完好。

4．接地线采用软心铜导线，接地管卡

为配套供货。

5．混凝土竖墙内底盒位置预埋苯板，

苯板体积略大于底盒，便于后期安装。

6．线盒固定前，用盒接头和内锁母固

定在盒子上，然后用专用冒头将关口处封

堵，用塑料或泡沫等将盒子口堵好、用胶带

粘好，封堵层数应大于等于4层。

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2、确定管、盒位置

管控要点

1．仔细审图，严格按照图纸要求确定

管盒位置。

2．顶板类在模板上画出线盒位置线。

3．墙面类用盒尺和水平仪确定线盒位

置并在钢筋上标记。（定位时考虑保护层厚

度和建筑做法）。

4．参照施工图进行复核，确定线盒定

位、线管走向是否与图纸一致。

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3、固定线盒

管控要点

1．为避免线盒及线管内流入灰浆,造

成堵管现象，固定前封堵好线管口，线盒内

加锯末或黄沙等填充物并用胶带封堵严实。

2．顶板上预留线盒采用十字交叉法将

底盒固定在精确定位处。并确保盒体无松

动。

3．竖墙上线盒位置将苯板固定在钢筋

笼上，苯板体积应大于底盒。

4．灯盒应该安装在房间或功能分区的

中心。

5．同一室内的底盒标高差≤10mm。

6．并排插座开关推荐采用连体底盒。

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4、敷设管路

管控要点

1．管路必须敷设在钢筋网内侧和上下

层钢筋之间,与钢筋绑扎固定。

2．管路宜沿最近的路线敷设并尽量减

少弯曲和交叉。

3．布管完成后，用扎丝绑扎在钢筋的

底板筋上。管口必须封堵严密。

4．向上的管路在引出位置应用钢筋固

定,用以固定位置和保护管路不受外力损伤

折断。敷设管线交叉不能多于3层。

5．弯曲半径不小于管外径的六倍，且

弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。

6．离表面的净距不小于15mm，并列的

管子间应留有间隙。

7．砼结构内电管暗敷出梁、楼面偏差

≤30mm。绑扎过程中应要用2-3股绑扎丝。

8．绑扎点距离应≤500mm，管的直接处

与绑扎点间距应≤15mm。管与盒的接头处与

绑扎点间距应≤10mm。

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5、管路连接、切断、弯曲

管控要点

1．管路与管路的连接：使用与管路配

套的套管和专用粘接剂，粘接时保持1min

不移位。

2．管路与箱盒的连接：使用配套的盒

接头和胶粘剂并用配套的锁母固定（pvc）。

3．管路切断的过程中不能使切断的管

口发生变形（pvc）钢管则必须用钢锉把管

口内外的毛刺修整平齐，不能出现斜口。

4．直径在32mm以下的管路,使用配套

的弯管弹簧，直径在32mm以上的管路使用

热煨法。

5．管口锉光滑、平整，接头应牢固紧

密。套管的长度为所连接的钢管外径的2.2

倍。弯曲半径不小于管外径的6倍，且弯曲

后无裂缝或显著的凹瘪现象。

6．管路切断处，切口平顺，无毛刺。

7．镀锌钢管连接处胶带缠绕圈数不少

于4圈。

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6、跨接地