电子元器件贴片及接插件焊接检验标准.pdfVIP

1.目的

使元器件贴片及插件焊接的品质统一标准化。

2.

翘起立起

范元件引脚长度—单面板元件引脚长度—双面板围

公

司所

有矩贴

片形及

PCB元焊

接件的

产

元件引脚长度—双面有元件插件元件引脚弯度

异

形

元焊锡量—单面板焊锡量—双面板

件

品。

3.内容如下图：

偏移

矩

形

元

件

.

电路板对应丝印识别：

电路板焊接

一、焊接流程

1、焊接开始前，整理好桌面及周边环境，为电路焊接工作准备一个有条理、整

洁的环境。

.

2、仓库领料，并依据元件明细表核对物料，确保物料正确无误，遇到生疏元件

及时向相关负责人询问。

3、依据元件明细表进行电路板焊接。

4、电路板焊接完成后，依据元件明细表核对元件，以保证无错焊、虚焊、漏焊、

假焊、桥接。特别是确认多引脚元件和有极性元件焊接正确。同样重要的是检

查和优化焊点，一块合格的电路板是焊点光滑、过渡均匀、无毛刺、元件排列

整齐美观。

二、对焊接点的基本要求

1、焊点要有足够的机械强度，保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动。

不能用过多焊料堆积，这样容易造成虚焊、焊点与焊点的短路。

2、焊接可靠，具有良好导电性，必须防止虚焊。虚焊是指焊料与被焊件表面没

有形成合金结构。只是简单地依附在被焊金属表面上。

3、焊点表面要光滑、清洁，焊点表面应有良好光泽，不应有毛刺、空隙，无

污垢，尤其是焊剂的有害残留物质，要选择合适的焊料与焊剂。

三、焊接技术

1、手工焊接的基本操作方法

①焊前准备，准备好电烙铁以及镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊料、焊剂

（我们这里是指焊锡丝，以下通指焊锡丝）等工具，将电烙铁及焊件搪锡，左

手握焊料，右手握电烙铁，保持随时可焊状态。

②用烙铁加热备焊件。

③送入焊料，熔化适量焊料。

④移开焊料，当焊料流动覆盖焊接点，迅速移开电烙铁。

2、电子元器件焊接的顺序是由小到大，由低到高

3、元器件焊接注意事项：

1）批量将同侧的一端焊盘镀上适量焊锡（仅适用于贴装元器件）。

2）依据文件规定的元器件方向，正确焊接在镀锡焊盘上。

3）批量焊接元件另一端。

4）修复优化焊点，并做清理工作。

5）上述元器件，单个引脚焊接时间在保证焊接质量的前提下，一般1.5-4秒，

以避免烫坏焊盘和元器件（对于比较大的元器件如：保