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大型设备装车运输安全技术措施
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大型设备装车运输安全技术措施
1、作业检查作业地点支护情况,前清理作业现场保证畅通。
2、准备好完好的需要的工具设备。
二、施工方法
1、作业前检查使用的绞车、信号、钢丝绳、矿车、使用的起吊设
备的完好性。
2、清理作业现场及运输区间杂物,保证装车、运输畅通。
3、在装车地点打好卡轨器将矿车支稳。
4、选取支护可靠的锚杆悬挂导链,栓牢设备起吊装车。
5、装车后将设备刹牢。
6、运输至指定地点。
三、安全技术措施
1、起吊前检查所用起吊卡、大链、绳套及导链是否完好可靠,由
安全员、跟班队干和班组长共同验收,严禁使用不合格工具起吊作业。
起吊器具承载力必须大于起吊物重量。
2、清理作业现场杂物保证路线畅通,查看瓦斯抽放管路是否影响
装车运输作业,如有影响通知抽采科处理,不得私自处理。
3、采用导链起吊设备时,导链固定均采用40型大链,用马蹄环、
M20mm*75mm的螺丝封口,螺丝必须戴满扣。绳套采用5分钢丝绳,绳头
一正一反打设配套绳卡,不少于3副,间距不得小于100mm。,严禁用
开口环或不完好的大链拴挂,严禁用铅丝联接。
4、严禁人员靠近起吊设备及其运行滑落趋势的方向,更不得将身
体深入其中。严禁在起吊点正下方站立,若起吊物倾斜,拉导链人员要
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站在上方,人员要躲开设备滚脱趋势方向。设备周围严禁非作业人员站
立、行走。
5、设备在起吊过程中应尽量保持设备平衡,稳慢进行,以防摆动
伤人。起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时,先处理后再起吊。拉
小链人员要稳拉稳放,不得有冲击现象,严禁强拉硬拽。严禁长时间悬
吊不动。
6、安排专人监护起吊设备及周围设施情况,严禁碰坏瓦斯抽放设
施,在起吊期间发现问题及时安排处理。
7、装车时,先将车支稳,工作人员要互相配合好,以防设备滑动
伤人。装车必须重心适中,严禁超长超宽超高,装车后用钢丝绳将设备
捆绑牢固,确保刹车可靠。
8、运输前先清理沿途杂物,保证运行畅通。检查绞车设备、钢丝
绳、绳套信号,开关的完好性,有问题先处理。
9、作业人员摘挂钩时,严禁将头、身体伸入两车之间,并用40型
大链、链环、Ф20螺丝戴满扣,确保挂钩连接安全可靠。
10、监护人员和打信号人员必须站在设备行进区间以外安全地点作
业。
11、拉车数量:移变一次1车,重型设备如减速机、电机1车,其
它设备一次3车。
12、巷道运输时,严格执行行人不行车、行车不行人的管理规定。
13、绞车运输作业时,信号要灵敏可靠,绞车司机按信号开停车。
严禁运输时强拉硬拽,发现问题处理后才可以作业。
14、运输途中发生掉道时,及时打信号停车,先在掉道车后打可靠
的双轨卡轨器,并检查分析掉道原因,确定上道方法。
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15、上道时用导链、千斤顶上道,导链、千斤顶吨位与实物相符。
16、上道时安排有经验的工人监护,班组长统一指挥,上道前检查
工具是否完好,顶板支护是否牢靠。
17、用千斤顶上道时,千斤顶下部要用方木,垫板支稳、支牢,工
作人员站在安全地点打千斤。掉道倾斜侧不得站人,确实需要有人工作
时,提前用方木进行有效支护,确认无危险后方可作业。
18、用导链时,需选用完好可靠的支护地点,并用大链拴好,螺丝
戴满口。导链必须垂直悬挂,严禁倾斜起吊和长时间悬挂。
19、上道后重新检查装刹车质量,确认完好时方可开车。
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