起重作业一般注意事项8694.pdf

起重作业一般注意事项

1、起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训，并经实

际操作及有关案值规程考试合格、取得合格证后方可独立上岗作

业，其合格证种类应与所操作（指挥）的起重机类型相符合。起

重设备作业人员在作业中应当严格执行起重设备的操作规程和有

关的安全规章制度。

2、起重设备、吊索具和其他起重工具的工作负荷，不准超过铭牌

规定。在特殊情况下，如必须超铭牌使用时，应经过计算和试验，

并经本单位分管生产的领导（总工程师）批准。因历史原因，没

有制造厂铭牌的各种起重机具，应经查算，并做荷重试验后，方

准使用。购置起重设备，应按国家有关生产许可管理制度，从获

得相应资质的企业中选购。

3、一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负责，作业

前应向参加工作的全体人员进行技术交底，使全体人员均熟悉起

重搬运方案和安全措施。起重搬运时只能由一人指挥，必要时可

设置中间指挥人员传递信号。起重指挥信号应规范。

4、凡属下列情况之一者，应制订专门的安全技术措施，经本单位

分管生产的领导（总工程师）批准，作业时应有技术负责人在场

指导，否则不准施工。

（1）重量达到起重设备额定负荷的90%及以上。

第1页共5页

（2）两台及以上起重设备抬吊同一物件。

（3）起吊重要设备、精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进

行大件吊装。

（4）爆炸品、危险品必须起吊时。

（5）起重设备在输电线路下方或距带电体较近时。

5、遇有大雾、照明不足、指挥人员看不清各工作地点或起重机操

作人员未获得有效指挥时，不准进行起重工作。

6、遇有6级以上的大风时，禁止露天进行起重工作。当风力达到

5级以上时，受风面积较大的物体不宜起吊。

7、对在起重机械应至少每月进行一次经常性检查，并做好记录。

起重机械每使用一年，至少应做一次全面技术检查。对于起重机

的技术检查，首先，应检查其有无保险装置、联锁装置和防护装

置，以及这些装置是否完好；其次，再检查附件（绳索、链条、

吊钩、齿轮和转动装置）的状况与磨损程度及固定物（螺帽开口

销等）的状况；对电力传动的起重机，还应检查接地状况。

8、对新装、拆迁、大修或改变重要性能的起重机械，在使用前均

应按出厂说明书的要求，进行静负荷及动负荷试验。

9、吊物上不许站人，禁止工作人员利用吊钩来上升或下降。

10、起重重物品应绑牢，吊钩要挂在物品的中心上，吊钩钢丝绳

应保持垂直。禁止使吊钩斜着拖吊重物。在吊钩已挂上而被吊物

尚未提起时，禁止起重机移动或做旋转动作。

第2页共5页

11、起重机在起吊大的或大规则的构件时，应在构件上系以牢固

的拉绳，使其不摇摆、不旋转。

12、起吊重物前应由工作负责人检查悬吊情况及锁吊物件的捆绑

情况，认为可靠后方准试行起吊。起吊重物稍一离地（或支持物），

就须再检查悬吊及捆绑情况，认为可靠后方准继续起吊。在起吊

过程中，如发现绳扣不良或重物由倾倒危险时，应立即停止起吊。

13、与工作无关人员禁止在起重工作区域内行走或停留。起重机

正在吊物时，任何人不准在吊杆和吊物下停留或行走。

14、起吊重物不准让其长期悬在空中。有重物暂时悬在空中时，

禁止驾驶人员离开驾驶室或做其他工作。

15、禁止用起重机起吊埋在地下的物件。

16、起重机发生故障时，应及时修复，但不得在运行中进行调整

或修理工作。起升机构进行调整或修理时，应将吊钩降至地面；

动臂式吊车变幅机构进行调整或修理时，应将伸臂降至地面或采

取措施将伸臂可靠固定。

17、钢丝绳

（1）绳索在使用前应仔细检查，钢丝绳应防止打结或扭曲。

（2）钢丝绳不得互相直接套挂连接。插编式钢丝绳吊索、环绳及

用编结法连接钢丝绳时，其插编结合段长度不应小于钢丝绳直径

的20倍，且不小于300mm。吊索及环绳应经1.25倍允许工作荷

重的静力试验合格后，方可使用。

第3页共5页

（3）在吊起重物时，其绳索间的夹角一般不大于90，最大不大

于120。

（4）在任何情况下禁止钢丝绳与电焊机的导线、其他带电体、灼

热物体或火焰接触。

（5）钢丝绳不得与物体的棱角、锐边直接接触，应垫以半圆管、

木板等，防止钢丝绳受损伤。

（6）钢丝绳在机械运动中不得与其他物体或相互间发生摩擦。

（7）钢丝绳、纤维绳均应在通风良好、不潮湿的室内保管，要放