钻孔灌注桩施工保证措施.pdf

钻孔灌注桩施工保证措施

一、施工质量保证措施

1、成孔设备：成孔设备就位后，必须平正稳固，确保在施工中不发生倾

斜、移动；为准备控制成孔深度，在钻架或钻管上设置控制深度的标尺，以

便在施工中进行观测记录。

220mm

、护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心偏差不得大于，

1mm

内径大于钻头直径，为确保孔壁不坍塌，护筒内的液面水位高出自然地下

2m

水位。

3、在钻进过程中。根据不同的地质条件，经常测定泥浆比重、粘度、含

砂率和胶体率等主要指标性能。钻孔漏浆可适当加稠泥浆或倒入粘土，慢速

转动；护筒周围及底部接缝用土回填密实，适当控制孔内水头高度，不要使

压力过大。

4、清孔后，灌注混凝土前必须复测沉渣厚度，沉渣厚度超过规定者必须

重新清孔，合格后方可灌注水下混凝土。

5、导管使用前进行试拼试压，并设置锥型护罩避免提升导管时法兰挂住

钢筋笼。当混凝土面上长到钢筋笼内3-4m，再提升导管，使导管底端高于钢

筋笼底端，以免钢筋笼上浮。

6、灌注混凝土时，必须保证以下条件：

10.8m

（）开灌前储料斗内储存足以将导管的底端一次性埋入水下混凝土

以上深度的混凝土。

（2）混凝土灌注的上升速度不得小于2m/h，且每根桩的灌注时间不得

超过下列规定：灌注量在10m以内，＜2h灌注量在10-20m以内，3；灌

33

注量在20-30m,4h灌注量40m,6b

33

(3)导管底端埋入混凝土面以下一般保持2-4m,不宜大于6m,并不

1m

得小于，严禁把导管底端提出混凝土面，造成断桩。

7、在灌注混凝土过程中，派专人测量导管埋深，填好灌注记录。混凝土

的灌注应连续进行，不得中断。

二、施工进度保证措施

1、施工进度计划的风险分析及控制措施

(1)在进度控制中，应确保水泥、钢筋、商品砼、电力供应等资源计划

的实现。当发现水泥、钢筋、商品砼、电力等资源供应出现中断、供应数量

不足或供应时间不能满足施工要求时。

(2)在施工进度计划实施的过程中应进行下列工作：

①、跟踪计划的实施进行监督，当发现进度计划的执行受到干扰时，

应采取调度措施.

②、在计划图上进行实际进度记录，并跟踪记载每日完成数量、施工

现场发生的情况、干扰因素的排除情况。

③、落实控制进度措施应具体到执行人、目标、任务、检查方法和考

核办法。

2、施工进度计划的检查与调整

(1)施工进度计划检查应采取日检查或定期检查的方式进行，检查内

容包括：

①、检查期限内实际完成和累计完成工作量。

②、实际参加施工的人力、机械数量及生产效益。

③、窝工人数、窝工机械台班数及其原因分析。

④、进度偏差情况。

⑤、进度管理情况。

⑥、影响进度的特殊原因及分析。

2

（）施工进度计划在实施中的调整必须依据施工进度计划的检查结果进

行。施工进度计划的调整应包括下列内容：

①、施工内容。

②、工程量。

③、起止时间。

④、持续时间。

⑤、工作关系。

⑥、资源供应。

（3）采用科学的方法调整施工进度计划，并编制调整后的施工进度计划。

3、施工进度计划的其它保证措施