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石化企业设备管理维修的创新及其发展趋势

设备是企业生产的重要物质资源，是企业固定资产的主要组成部

分。设备管理与维修是企业生产过程中重要管理工作。做好维修管理

是保持设备良好的运行状态，从而提高企业生产效率和增加利润。设

备管理和维修在企业的整个经济运行中具有重要的基础作用，它对企

业的投入产出影响重大。企业设备管理和维修的主要内容包括设备的

设计选型、运行保养、检测维修、技术改进和设备配件管理等工作。

通过对设备的管理维修及技术改造，使人员、制度、设备等有机融合、

规范化运行，进而提高生产效率。

1、石油化工企业设备维修的分类

维修管理是为了延长设备使用寿命而开展的工作。维护是为了保

持设备良好状态所做的清洗擦拭、润滑、检查调校等工作。修理是检

查、故障判断、排除故障、测试、翻修等工作内容。

1.1维修的分类方式

维修是随着工业发展而随之产生的，其种类也是不断的完善和细

化。从18世纪的手工作坊的简单维修到今天的高技术含量的综合维修，

体现了人类对促进和提高生产力的一种进步。到目前为止，根据国内

外有关维修领域的文献报道，维修分类主要有以下几种：

1）预防性维修

预防性维修是及时和随时地发现故障苗头，并及时有效地防止故

障发生，使设备保持在良好健康的状态下进行工作。包括定期维修、

视情维修也称为预知维修。

2）修复性维修

修复性维修是使发生故障的设备恢复到规定的状态，包括事后维

修、状态监控维修。

3）改进性维修

改进性维修是对设备进行改进或改装，以提高设备的可靠性、安

全性。主要包括为消除原设计、制造上的缺陷而做出的技术改造性维

修，目的是提高设备的工作效率。

1.2设备的可靠性维修策略

1.2.1可靠性维修的目标

可靠性是石化企业设备运行中的重要技术指标，包括预防维修、

预测维修和主动维修等几方面。所谓可靠性维修就是在设备安全基础

上的维修，尽量避免被动维修，实施精密检测，主动发现苗头，及时

维修。被动维修可导致过多的非计划停机。在设备运营过程中，采取

预测维修，做到维修工作的前瞻性，减少停机，避免损失，是企业广

为采用的方式。不过缺点是不可能从根本上消灭故障。而主动维修的

优势是可以从源头上消除故障隐患，减少设备的大修时间。可靠性维

修的目标确定为准确掌握设备信息，积极发现和排除设备的运行故障，

延长设备的使用年限，降低维修成本，增加利润。

1.2.2可靠性维修的应用

可靠性维修不是单独可以实施的，需要在预防维修、预测维修和

主动维修之间寻找最佳切合点，找到维修设备的平衡方式，发挥某种

优势，弥补某种不足。把这三种维修方式有机结合起来，预测维修是

这个系统的平衡点。

1.2.3维修管理

1）视情维修。通过应用精密仪器及系统监测技术，对设备性能及

运行状况实施有效监测，根据获得的数据，决定对设备的预防维修和

调整维修方案及措施；

2）预防维修。预防维修是定期维修的补充措施，采取的是检查后

安排维修的方法，使维修更有针对性；

3）事后维修。虽然这种维修方式不被人们看好，因为这种被动的

维修方式，影响生产。但是在不重要的设备上不妨继续采用。

以可靠性为中心的维修管理的最大特点，是以后果评价作为维修

方法选择的依据。

2、石化企业的设备管理

2.1依靠质量管理体系改进设备管理

产品质量是企业立足市场的保证，武汉博达石化公司推行的

ISO9000族系列，为企业提供了进一步发展壮大的保证。规范化的设

备管理模式是企业发展的物质保证，低价位的维修费用是建立在高质

量的管理水平之上的，是降低生产成本的重要保证。尤其对精密、大

型、单系列等关键设备的管理，更是关系到企业的运营及发展[2]。

2.2建立设备故障数据库

随着机电一体化技术的发展，电脑和网络被广泛应用在产品制造

和生产的领域中，设备自动化程度的不断得到提高，也给管理工作提

出了新的挑战，管理的自动化、动态化和标准化是摆在设备管理人员

面前的新课题，也就成为了目前设备管理创新的趋势所在。武汉博达

石化公司利用企业的局域网资源建立了设备故障管理数据库。使设备

的故障情况能在第一是时间反应在网络上，同时也能及时地把设备管

理情况公布给各个部门。

2.3建立适合石化企业的设备管理模式

石油化工是典